-
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాటర్ సింక్ ప్రొడక్షన్ లైన్
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాటర్ సింక్ ప్రొడక్షన్ లైన్ అనేది స్వయంచాలక తయారీ రేఖ, ఇందులో స్టీల్ కాయిల్ విడదీయడం, కట్టింగ్ మరియు సింక్లను ఆకృతి చేయడానికి స్టాంపింగ్ వంటి ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణి మాన్యువల్ శ్రమను భర్తీ చేయడానికి రోబోట్లను ఉపయోగించుకుంటుంది, ఇది సింక్ తయారీని స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాటర్ సింక్ ప్రొడక్షన్ లైన్ రెండు ప్రధాన భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: మెటీరియల్ సప్లై యూనిట్ మరియు సింక్ స్టాంపింగ్ యూనిట్. ఈ రెండు భాగాలు లాజిస్టిక్స్ బదిలీ యూనిట్ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉన్నాయి, ఇది వాటి మధ్య పదార్థాల రవాణాను సులభతరం చేస్తుంది. మెటీరియల్ సప్లై యూనిట్లో కాయిల్ అన్సైండర్లు, ఫిల్మ్ లామినేటర్లు, ఫ్లాటెనర్లు, కట్టర్లు మరియు స్టాకర్స్ వంటి పరికరాలు ఉన్నాయి. లాజిస్టిక్స్ బదిలీ యూనిట్లో బదిలీ బండ్లు, మెటీరియల్ స్టాకింగ్ లైన్లు మరియు ఖాళీ ప్యాలెట్ నిల్వ పంక్తులు ఉంటాయి. స్టాంపింగ్ యూనిట్ నాలుగు ప్రక్రియలను కలిగి ఉంది: యాంగిల్ కటింగ్, ప్రాధమిక సాగతీత, ద్వితీయ సాగతీత, అంచు ట్రిమ్మింగ్, ఇందులో హైడ్రాలిక్ ప్రెస్లు మరియు రోబోట్ ఆటోమేషన్ వాడకం ఉంటుంది.
ఈ రేఖ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం నిమిషానికి 2 ముక్కలు, వార్షిక ఉత్పత్తి సుమారు 230,000 ముక్కలు.
-
SMC/BMC/GMT/PCM కాంపోజిట్ మోల్డింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్
అచ్చు ప్రక్రియలో ఖచ్చితమైన నియంత్రణను నిర్ధారించడానికి, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్లో అధునాతన సర్వో హైడ్రాలిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ అమర్చబడి ఉంటుంది. ఈ వ్యవస్థ స్థాన నియంత్రణ, వేగ నియంత్రణ, మైక్రో ఓపెనింగ్ స్పీడ్ కంట్రోల్ మరియు ప్రెజర్ పారామితి ఖచ్చితత్వాన్ని పెంచుతుంది. పీడన నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం ± 0.1MPA వరకు చేరుకోవచ్చు. స్లైడ్ స్థానం, క్రిందికి వేగం, ప్రీ-ప్రెస్ స్పీడ్, మైక్రో ఓపెనింగ్ స్పీడ్, రిటర్న్ స్పీడ్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ ఫ్రీక్వెన్సీ వంటి పారామితులను టచ్ స్క్రీన్లో ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో సెట్ చేసి సర్దుబాటు చేయవచ్చు. నియంత్రణ వ్యవస్థ శక్తి ఆదా, తక్కువ శబ్దం మరియు కనిష్ట హైడ్రాలిక్ ప్రభావంతో, అధిక స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది.
పెద్ద ఫ్లాట్ సన్నని ఉత్పత్తులలో అసమాన అచ్చుపోసిన భాగాలు మరియు మందం విచలనాల వల్ల అసమతుల్య లోడ్లు వంటి సాంకేతిక సమస్యలను పరిష్కరించడానికి లేదా అచ్చు పూత మరియు సమాంతర డీమోల్డింగ్ వంటి ప్రక్రియ అవసరాలను తీర్చడానికి, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ను డైనమిక్ తక్షణ నాలుగు-కార్నర్ లెవలింగ్ పరికరంతో అమర్చవచ్చు. ఈ పరికరం నాలుగు-సిలిండర్ యాక్యుయేటర్ల యొక్క సింక్రోనస్ దిద్దుబాటు చర్యను నియంత్రించడానికి అధిక-ఖచ్చితమైన స్థానభ్రంశం సెన్సార్లు మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రతిస్పందన సర్వో కవాటాలను ఉపయోగించుకుంటుంది. ఇది మొత్తం పట్టికలో గరిష్టంగా నాలుగు-కార్నర్ లెవలింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని 0.05 మిమీ వరకు సాధిస్తుంది.
-
LFT-D పొడవైన ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ థర్మోప్లాస్టిక్ కుదిద్దబడిన థర్మోప్లాస్టిక్ సంపీడన ప్రత్యక్ష శ్రేణి
LFT-D లాంగ్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ థర్మోప్లాస్టిక్ కంప్రెషన్ డైరెక్ట్ అచ్చు ఉత్పత్తి రేఖ అధిక-నాణ్యత మిశ్రమ పదార్థాలను సమర్థవంతంగా ఏర్పరచటానికి సమగ్ర పరిష్కారం. ఈ ఉత్పత్తి రేఖలో గ్లాస్ ఫైబర్ యార్న్ గైడింగ్ సిస్టమ్, ట్విన్-స్క్రూ గ్లాస్ ఫైబర్ ప్లాస్టిక్ మిక్సింగ్ ఎక్స్ట్రూడర్, బ్లాక్ హీటింగ్ కన్వేయర్, రోబోటిక్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్, ఫాస్ట్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మరియు కేంద్రీకృత నియంత్రణ యూనిట్ ఉన్నాయి.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నిరంతర గ్లాస్ ఫైబర్ ఎక్స్ట్రూడర్లోకి తినిపించడంతో ప్రారంభమవుతుంది, ఇక్కడ దానిని కత్తిరించి గుళికల రూపంలోకి వెలికితీస్తారు. గుళికలు అప్పుడు వేడి చేయబడతాయి మరియు రోబోటిక్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్ మరియు ఫాస్ట్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ఉపయోగించి కావలసిన ఆకారంలోకి త్వరగా అచ్చుపోతాయి. 300,000 నుండి 400,000 స్ట్రోక్ల వార్షిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఉన్నందున, ఈ ఉత్పత్తి రేఖ అధిక ఉత్పాదకతను నిర్ధారిస్తుంది.
-
కార్బన్ ఫైబర్ హై ప్రెజర్ రెసిన్ ట్రాన్స్ఫర్ మోల్డింగ్ (HP-RTM) పరికరాలు
కార్బన్ ఫైబర్ హై ప్రెజర్ రెసిన్ ట్రాన్స్ఫర్ మోల్డింగ్ (HP-RTM) పరికరాలు అధిక-నాణ్యత కార్బన్ ఫైబర్ భాగాల ఉత్పత్తికి ఇంటిలో అభివృద్ధి చేయబడిన కట్టింగ్-ఎడ్జ్ ద్రావణం. ఈ సమగ్ర ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ఐచ్ఛిక ప్రీఫార్మింగ్ సిస్టమ్స్, HP-RTM స్పెషలిజ్డ్ ప్రెస్, HP-RTM హై-ప్రెజర్ రెసిన్ ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్, రోబోటిక్స్, ప్రొడక్షన్ లైన్ కంట్రోల్ సెంటర్ మరియు ఐచ్ఛిక మ్యాచింగ్ సెంటర్ ఉన్నాయి. HP-RTM హై-ప్రెజర్ రెసిన్ ఇంజెక్షన్ వ్యవస్థలో మీటరింగ్ వ్యవస్థ, వాక్యూమ్ సిస్టమ్, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు ముడి పదార్థ రవాణా మరియు నిల్వ వ్యవస్థ ఉంటాయి. ఇది మూడు-భాగాల పదార్థాలతో అధిక-పీడన, రియాక్టివ్ ఇంజెక్షన్ పద్ధతిని ఉపయోగించుకుంటుంది. ప్రత్యేక ప్రెస్లో నాలుగు కార్నర్ లెవలింగ్ సిస్టమ్ అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది 0.05 మిమీ యొక్క అద్భుతమైన లెవలింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది. ఇది మైక్రో-ఓపెనింగ్ సామర్థ్యాలను కూడా కలిగి ఉంది, ఇది 3-5 నిమిషాల వేగవంతమైన ఉత్పత్తి చక్రాలను అనుమతిస్తుంది. ఈ పరికరాలు బ్యాచ్ ఉత్పత్తిని మరియు కార్బన్ ఫైబర్ భాగాల అనుకూలీకరించిన సౌకర్యవంతమైన ప్రాసెసింగ్ను అనుమతిస్తుంది.
-
మెటల్ ఎక్స్ట్రాషన్/హాట్ డై ఫోర్జింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్
మెటల్ ఎక్స్ట్రాషన్/హాట్ డై ఫోర్జింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ అనేది తక్కువ లేదా కట్టింగ్ చిప్స్ లేని లోహ భాగాల యొక్క అధిక-నాణ్యత, సమర్థవంతమైన మరియు తక్కువ వినియోగం ప్రాసెసింగ్ కోసం అధునాతన తయారీ సాంకేతికత. ఇది ఆటోమోటివ్, మెషినరీ, లైట్ ఇండస్ట్రీ, ఏరోస్పేస్, డిఫెన్స్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఎక్విప్మెంట్ వంటి వివిధ ఉత్పాదక పరిశ్రమలలో విస్తృత దరఖాస్తును పొందింది.
మెటల్ ఎక్స్ట్రాషన్/హాట్ డై ఫోర్జింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ప్రత్యేకంగా కోల్డ్ ఎక్స్ట్రాషన్, వెచ్చని ఎక్స్ట్రాషన్, వెచ్చని ఫోర్జింగ్ మరియు హాట్ డై ఫోర్జింగ్ ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్లు, అలాగే లోహ భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన ముగింపు కోసం రూపొందించబడింది.
-
టైటానియం అల్లాయ్
సూపర్ ప్లాస్టిక్ ఫార్మింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ అనేది ఇరుకైన వైకల్య ఉష్ణోగ్రత శ్రేణులు మరియు అధిక వైకల్య నిరోధకతతో కష్టతరమైన-నుండి-రూపం పదార్థాల నుండి తయారైన సంక్లిష్ట భాగాల యొక్క సమీప-నెట్ ఏర్పడటానికి రూపొందించిన ప్రత్యేకమైన యంత్రం. ఇది ఏరోస్పేస్, ఏవియేషన్, సైనిక, రక్షణ మరియు హై-స్పీడ్ రైలు వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతమైన దరఖాస్తును కనుగొంటుంది.
ఈ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ టైటానియం మిశ్రమాలు, అల్యూమినియం మిశ్రమాలు, మెగ్నీషియం మిశ్రమాలు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు వంటి పదార్థాల యొక్క సూపర్ ప్లాస్టిసిటీని ఉపయోగిస్తుంది, ముడి పదార్థం యొక్క ధాన్యం పరిమాణాన్ని సూపర్ ప్లాస్టిక్ స్థితికి సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా. అల్ట్రా-తక్కువ పీడనం మరియు నియంత్రిత వేగాన్ని వర్తింపజేయడం ద్వారా, ప్రెస్ పదార్థం యొక్క సూపర్ ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని సాధిస్తుంది. ఈ విప్లవాత్మక ఉత్పాదక ప్రక్రియ సాంప్రదాయిక ఏర్పడే పద్ధతులతో పోలిస్తే గణనీయంగా చిన్న లోడ్లను ఉపయోగించి భాగాల ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది.
-
ఉచిత ఫోర్జింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్
ఉచిత ఫోర్జింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ అనేది పెద్ద-స్థాయి ఉచిత ఫోర్జింగ్ ఆపరేషన్ల కోసం రూపొందించిన ప్రత్యేకమైన యంత్రం. ఇది పొడుగు, కలత, గుద్దడం, విస్తరించడం, బార్ డ్రాయింగ్, ట్విస్టింగ్, బెండింగ్, షిఫ్టింగ్ మరియు షాఫ్ట్లు, రాడ్లు, ప్లేట్లు, డిస్క్లు, డిస్క్లు, ఉంగరాలు మరియు వృత్తాకార మరియు చదరపు ఆకారాలతో కూడిన భాగాల ఉత్పత్తి కోసం కత్తిరించడం వంటి వివిధ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలను పూర్తి చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఫోర్జింగ్ మెషినరీ, మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్స్, రోటరీ మెటీరియల్ టేబుల్స్, అన్విల్స్ మరియు లిఫ్టింగ్ మెకానిజమ్స్ వంటి పరిపూరకరమైన సహాయక పరికరాలతో కూడిన, ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి ప్రెస్ ఈ భాగాలతో సజావుగా అనుసంధానిస్తుంది. ఇది ఏరోస్పేస్ మరియు ఏవియేషన్, షిప్ బిల్డింగ్, విద్యుత్ ఉత్పత్తి, అణుశక్తి, లోహశాస్త్రం మరియు పెట్రోకెమికల్స్ వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృత అనువర్తనాలను కనుగొంటుంది.
-
లైట్ అల్లాయ్ లిక్విడ్ డై ఫోర్జింగ్/సెమిసోలిడ్ ఫార్మింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్
లైట్ అల్లాయ్ లిక్విడ్ డై ఫోర్జింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ అనేది అత్యాధునిక సాంకేతిక పరిజ్ఞానం, ఇది నెట్ ఆకారం ఏర్పడటానికి కాస్టింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల యొక్క ప్రయోజనాలను మిళితం చేస్తుంది. ఈ వినూత్న ఉత్పత్తి రేఖ చిన్న ప్రక్రియ ప్రవాహం, పర్యావరణ స్నేహపూర్వకత, తక్కువ శక్తి వినియోగం, ఏకరీతి భాగం నిర్మాణం మరియు అధిక యాంత్రిక పనితీరుతో సహా అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. ఇది మల్టీఫంక్షనల్ సిఎన్సి లిక్విడ్ డై ఫోర్జింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్, అల్యూమినియం ద్రవ పరిమాణాత్మక పోయడం వ్యవస్థ, రోబోట్ మరియు బస్సు ఇంటిగ్రేటెడ్ సిస్టమ్ కలిగి ఉంటుంది. ఉత్పత్తి రేఖ దాని CNC నియంత్రణ, తెలివైన లక్షణాలు మరియు వశ్యత ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది.
-
లంబ గ్యాస్ సిలిండర్/బుల్లెట్ హౌసింగ్ డ్రాయింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్
నిలువు గ్యాస్ సిలిండర్/బుల్లెట్ హౌసింగ్ డ్రాయింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ప్రత్యేకంగా కప్-ఆకారపు (బారెల్-ఆకారపు) భాగాల ఉత్పత్తి కోసం రూపొందించబడింది, వివిధ కంటైనర్లు, గ్యాస్ సిలిండర్లు మరియు బుల్లెట్ హౌసింగ్లు వంటి మందపాటి దిగువ చివరతో. ఈ ఉత్పత్తి రేఖ మూడు ముఖ్యమైన ప్రక్రియలను ప్రారంభిస్తుంది: కలత, గుద్దడం మరియు డ్రాయింగ్. ఇందులో ఫీడింగ్ మెషిన్, మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ తాపన కొలిమి, కన్వేయర్ బెల్ట్, రోబోట్/మెకానికల్ హ్యాండ్, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్, డ్యూయల్-స్టేషన్ స్లైడ్ టేబుల్, బదిలీ రోబోట్/మెకానికల్ హ్యాండ్, డ్రాయింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మరియు మెటీరియల్ ట్రాన్స్ఫర్ సిస్టమ్ వంటి పరికరాలు ఉన్నాయి.
-
గ్యాస్ సిలిండర్ క్షితిజ సమాంతర డ్రాయింగ్ ఉత్పత్తి
గ్యాస్ సిలిండర్ క్షితిజ సమాంతర డ్రాయింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ సూపర్-లాంగ్ గ్యాస్ సిలిండర్ల యొక్క సాగతీత ఏర్పడే ప్రక్రియ కోసం రూపొందించబడింది. ఇది లైన్ హెడ్ యూనిట్, మెటీరియల్ లోడింగ్ రోబోట్, లాంగ్-స్ట్రోక్ క్షితిజ సమాంతర ప్రెస్, మెటీరియల్-రిట్రీటింగ్ మెకానిజం మరియు లైన్ టెయిల్ యూనిట్లతో కూడిన క్షితిజ సమాంతర సాగతీత ఏర్పడే పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది. ఈ ఉత్పత్తి రేఖ సులభమైన ఆపరేషన్, అధిక ఏర్పడే వేగం, దీర్ఘ సాగదీయడం స్ట్రోక్ మరియు అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ వంటి అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.
-
క్రేన్ స్ట్రెయిట్నింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ కోసం ప్లేట్ల కోసం
మా క్రేన్ స్ట్రెయిట్నింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ప్రత్యేకంగా ఏరోస్పేస్, షిప్బిల్డింగ్ మరియు మెటలర్జీ వంటి పరిశ్రమలలో ఉక్కు పలకల నిఠారుగా మరియు ఏర్పాటు ప్రక్రియల కోసం రూపొందించబడింది. పరికరాలలో కదిలే సిలిండర్ హెడ్, మొబైల్ క్రేన్ ఫ్రేమ్ మరియు స్థిర వర్క్టేబుల్ ఉంటాయి. వర్క్టేబుల్ యొక్క పొడవుతో సిలిండర్ హెడ్ మరియు క్రేన్ ఫ్రేమ్ రెండింటిలో క్షితిజ సమాంతర స్థానభ్రంశం చేయగల సామర్థ్యంతో, మా క్రేన్ స్ట్రెయిటెనింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ఎటువంటి గుడ్డి మచ్చలు లేకుండా ఖచ్చితమైన మరియు సమగ్రమైన ప్లేట్ దిద్దుబాటును నిర్ధారిస్తుంది. ప్రెస్ యొక్క ప్రధాన సిలిండర్ మైక్రో-మూవ్మెంట్ క్రిందికి ఫంక్షన్తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ఖచ్చితమైన ప్లేట్ నిఠారుగా అనుమతిస్తుంది. అదనంగా, వర్క్టేబుల్ ప్రభావవంతమైన ప్లేట్ ప్రాంతంలో బహుళ లిఫ్టింగ్ సిలిండర్లతో రూపొందించబడింది, ఇది నిర్దిష్ట పాయింట్ల వద్ద దిద్దుబాటు బ్లాక్లను చొప్పించడానికి దోహదపడుతుంది మరియు ప్లేట్లను ఎత్తడంలో సహాయపడుతుంది. ప్లేట్ యొక్క అమర్చడం.
-
బార్ స్టాక్ కోసం ఆటోమేటిక్ క్రేన్ స్ట్రెయిట్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్
మా ఆటోమేటిక్ క్రేన్ స్ట్రెయిట్నింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ అనేది మెటల్ బార్ స్టాక్ను సమర్ధవంతంగా నిఠారుగా మరియు సరిదిద్దడానికి రూపొందించిన పూర్తి ఉత్పత్తి రేఖ. ఇది మొబైల్ హైడ్రాలిక్ స్ట్రెయిట్నింగ్ యూనిట్, డిటెక్షన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ (వర్క్పీస్ స్ట్రెయిట్నెస్ డిటెక్షన్, వర్క్పీస్ యాంగిల్ రొటేషన్ డిటెక్షన్, స్ట్రెయిట్నింగ్ పాయింట్ డిస్ట్రిక్ట్ డిటెక్షన్ మరియు స్ట్రెయిట్నింగ్ డిస్ప్లేస్మెంట్ డిటెక్షన్), హైడ్రాలిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్తో సహా. ఈ బహుముఖ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెటల్ బార్ స్టాక్ కోసం నిఠారుగా ఉండే ప్రక్రియను ఆటోమేట్ చేయగలదు, ఇది ఉన్నతమైన ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.