-
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాటర్ సింక్ ఉత్పత్తి లైన్
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాటర్ సింక్ ప్రొడక్షన్ లైన్ అనేది ఆటోమేటెడ్ తయారీ లైన్, ఇందులో సింక్లను ఆకృతి చేయడానికి స్టీల్ కాయిల్ అన్వైండింగ్, కటింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ వంటి ప్రక్రియలు ఉంటాయి. ఈ ప్రొడక్షన్ లైన్ మాన్యువల్ లేబర్ను భర్తీ చేయడానికి రోబోట్లను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది సింక్ తయారీని స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాటర్ సింక్ ఉత్పత్తి లైన్ రెండు ప్రధాన భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: మెటీరియల్ సప్లై యూనిట్ మరియు సింక్ స్టాంపింగ్ యూనిట్. ఈ రెండు భాగాలు లాజిస్టిక్స్ ట్రాన్స్ఫర్ యూనిట్ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ఇది వాటి మధ్య పదార్థాల రవాణాను సులభతరం చేస్తుంది. మెటీరియల్ సప్లై యూనిట్లో కాయిల్ అన్వైండర్లు, ఫిల్మ్ లామినేటర్లు, ఫ్లాటెనర్లు, కట్టర్లు మరియు స్టాకర్లు వంటి పరికరాలు ఉంటాయి. లాజిస్టిక్స్ ట్రాన్స్ఫర్ యూనిట్లో ట్రాన్స్ఫర్ కార్ట్లు, మెటీరియల్ స్టాకింగ్ లైన్లు మరియు ఖాళీ ప్యాలెట్ స్టోరేజ్ లైన్లు ఉంటాయి. స్టాంపింగ్ యూనిట్ నాలుగు ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది: యాంగిల్ కటింగ్, ప్రైమరీ స్ట్రెచింగ్, సెకండరీ స్ట్రెచింగ్, ఎడ్జ్ ట్రిమ్మింగ్, ఇందులో హైడ్రాలిక్ ప్రెస్లు మరియు రోబోట్ ఆటోమేషన్ వాడకం ఉంటుంది.
ఈ లైన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం నిమిషానికి 2 ముక్కలు, వార్షిక ఉత్పత్తి సుమారు 230,000 ముక్కలు.
-
SMC/BMC/GMT/PCM కాంపోజిట్ మోల్డింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్
అచ్చు ప్రక్రియ సమయంలో ఖచ్చితమైన నియంత్రణను నిర్ధారించడానికి, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ అధునాతన సర్వో హైడ్రాలిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది. ఈ వ్యవస్థ స్థాన నియంత్రణ, వేగ నియంత్రణ, మైక్రో ఓపెనింగ్ వేగ నియంత్రణ మరియు పీడన పరామితి ఖచ్చితత్వాన్ని పెంచుతుంది. పీడన నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం ±0.1MPa వరకు చేరుకుంటుంది. స్లయిడ్ స్థానం, క్రిందికి వేగం, ప్రీ-ప్రెస్ వేగం, మైక్రో ఓపెనింగ్ వేగం, రిటర్న్ వేగం మరియు ఎగ్జాస్ట్ ఫ్రీక్వెన్సీ వంటి పారామితులను టచ్ స్క్రీన్పై ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో సెట్ చేయవచ్చు మరియు సర్దుబాటు చేయవచ్చు. నియంత్రణ వ్యవస్థ శక్తిని ఆదా చేస్తుంది, తక్కువ శబ్దం మరియు కనిష్ట హైడ్రాలిక్ ప్రభావంతో, అధిక స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది.
పెద్ద ఫ్లాట్ సన్నని ఉత్పత్తులలో అసమాన అచ్చు భాగాలు మరియు మందం విచలనాల వల్ల కలిగే అసమతుల్య లోడ్లు వంటి సాంకేతిక సమస్యలను పరిష్కరించడానికి లేదా ఇన్-మోల్డ్ పూత మరియు సమాంతర డీమోల్డింగ్ వంటి ప్రక్రియ అవసరాలను తీర్చడానికి, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ను డైనమిక్ తక్షణ నాలుగు-మూలల లెవలింగ్ పరికరంతో అమర్చవచ్చు. ఈ పరికరం నాలుగు-సిలిండర్ యాక్యుయేటర్ల సింక్రోనస్ కరెక్షన్ చర్యను నియంత్రించడానికి అధిక-ఖచ్చితత్వ స్థానభ్రంశం సెన్సార్లు మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రతిస్పందన సర్వో వాల్వ్లను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది మొత్తం టేబుల్పై 0.05mm వరకు గరిష్టంగా నాలుగు-మూలల లెవలింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధిస్తుంది.
-
LFT-D లాంగ్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ థర్మోప్లాస్టిక్ కంప్రెషన్ డైరెక్ట్ మోల్డింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్
LFT-D లాంగ్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ థర్మోప్లాస్టిక్ కంప్రెషన్ డైరెక్ట్ మోల్డింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ అనేది అధిక-నాణ్యత మిశ్రమ పదార్థాలను సమర్ధవంతంగా రూపొందించడానికి ఒక సమగ్ర పరిష్కారం. ఈ ఉత్పత్తి లైన్లో గ్లాస్ ఫైబర్ నూలు మార్గదర్శక వ్యవస్థ, ట్విన్-స్క్రూ గ్లాస్ ఫైబర్ ప్లాస్టిక్ మిక్సింగ్ ఎక్స్ట్రూడర్, బ్లాక్ హీటింగ్ కన్వేయర్, రోబోటిక్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్, ఫాస్ట్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మరియు కేంద్రీకృత నియంత్రణ యూనిట్ ఉంటాయి.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఎక్స్ట్రూడర్లోకి నిరంతరాయంగా గ్లాస్ ఫైబర్ను ఫీడింగ్ చేయడంతో ప్రారంభమవుతుంది, అక్కడ దానిని కత్తిరించి పెల్లెట్ రూపంలోకి ఎక్స్ట్రూడ్ చేస్తారు. ఆ తర్వాత పెల్లెట్లను వేడి చేసి, రోబోటిక్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్ మరియు ఫాస్ట్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ఉపయోగించి కావలసిన ఆకారంలోకి త్వరగా అచ్చు వేస్తారు. 300,000 నుండి 400,000 స్ట్రోక్ల వార్షిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో, ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణి అధిక ఉత్పాదకతను నిర్ధారిస్తుంది.
-
కార్బన్ ఫైబర్ హై ప్రెజర్ రెసిన్ ట్రాన్స్ఫర్ మోల్డింగ్ (HP-RTM) పరికరాలు
కార్బన్ ఫైబర్ హై ప్రెజర్ రెసిన్ ట్రాన్స్ఫర్ మోల్డింగ్ (HP-RTM) పరికరాలు అధిక-నాణ్యత కార్బన్ ఫైబర్ భాగాల ఉత్పత్తి కోసం అంతర్గతంగా అభివృద్ధి చేయబడిన అత్యాధునిక పరిష్కారం. ఈ సమగ్ర ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ఐచ్ఛిక ప్రీఫార్మింగ్ సిస్టమ్లు, HP-RTM ప్రత్యేక ప్రెస్, HP-RTM అధిక-పీడన రెసిన్ ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్, రోబోటిక్స్, ఉత్పత్తి లైన్ నియంత్రణ కేంద్రం మరియు ఐచ్ఛిక యంత్ర కేంద్రం ఉన్నాయి. HP-RTM అధిక-పీడన రెసిన్ ఇంజెక్షన్ వ్యవస్థలో మీటరింగ్ సిస్టమ్, వాక్యూమ్ సిస్టమ్, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు ముడి పదార్థాల రవాణా మరియు నిల్వ వ్యవస్థ ఉంటాయి. ఇది మూడు-భాగాల పదార్థాలతో అధిక-పీడన, రియాక్టివ్ ఇంజెక్షన్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది. ప్రత్యేక ప్రెస్ నాలుగు-మూలల లెవలింగ్ సిస్టమ్తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది 0.05mm యొక్క ఆకట్టుకునే లెవలింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది. ఇది మైక్రో-ఓపెనింగ్ సామర్థ్యాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది, ఇది 3-5 నిమిషాల వేగవంతమైన ఉత్పత్తి చక్రాలను అనుమతిస్తుంది. ఈ పరికరం కార్బన్ ఫైబర్ భాగాల బ్యాచ్ ఉత్పత్తి మరియు అనుకూలీకరించిన సౌకర్యవంతమైన ప్రాసెసింగ్ను అనుమతిస్తుంది.
-
మెటల్ ఎక్స్ట్రూషన్/హాట్ డై ఫోర్జింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్
మెటల్ ఎక్స్ట్రూషన్/హాట్ డై ఫోర్జింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ అనేది కనిష్ట లేదా కటింగ్ చిప్లు లేని మెటల్ భాగాల యొక్క అధిక-నాణ్యత, సమర్థవంతమైన మరియు తక్కువ-వినియోగ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఒక అధునాతన తయారీ సాంకేతికత. ఇది ఆటోమోటివ్, మెషినరీ, లైట్ ఇండస్ట్రీ, ఏరోస్పేస్, డిఫెన్స్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు వంటి వివిధ తయారీ పరిశ్రమలలో విస్తృత అప్లికేషన్ను పొందింది.
మెటల్ ఎక్స్ట్రూషన్/హాట్ డై ఫోర్జింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ప్రత్యేకంగా కోల్డ్ ఎక్స్ట్రూషన్, వార్మ్ ఎక్స్ట్రూషన్, వార్మ్ ఫోర్జింగ్ మరియు హాట్ డై ఫోర్జింగ్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియల కోసం, అలాగే మెటల్ భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన ముగింపు కోసం రూపొందించబడింది.
-
టైటానియం మిశ్రమం సూపర్ ప్లాస్టిక్ ఫార్మింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్
సూపర్ప్లాస్టిక్ ఫార్మింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ అనేది ఇరుకైన వైకల్య ఉష్ణోగ్రత పరిధులు మరియు అధిక వైకల్య నిరోధకత కలిగిన సంక్లిష్ట భాగాలను నికర రూపంలోకి తీసుకురావడానికి రూపొందించబడిన ఒక ప్రత్యేక యంత్రం. ఇది ఏరోస్పేస్, ఏవియేషన్, మిలిటరీ, డిఫెన్స్ మరియు హై-స్పీడ్ రైలు వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతమైన అప్లికేషన్ను కనుగొంటుంది.
ఈ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ముడి పదార్థం యొక్క ధాన్యం పరిమాణాన్ని సూపర్ప్లాస్టిక్ స్థితికి సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా టైటానియం మిశ్రమలోహాలు, అల్యూమినియం మిశ్రమలోహాలు, మెగ్నీషియం మిశ్రమలోహాలు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమలోహాలు వంటి పదార్థాల సూపర్ప్లాస్టిసిటీని ఉపయోగించుకుంటుంది. అల్ట్రా-తక్కువ పీడనం మరియు నియంత్రిత వేగాన్ని వర్తింపజేయడం ద్వారా, ప్రెస్ పదార్థం యొక్క సూపర్ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని సాధిస్తుంది. ఈ విప్లవాత్మక తయారీ ప్రక్రియ సాంప్రదాయిక నిర్మాణ పద్ధతులతో పోలిస్తే గణనీయంగా తక్కువ లోడ్లను ఉపయోగించి భాగాల ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది.
-
ఉచిత ఫోర్జింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్
ఫ్రీ ఫోర్జింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ అనేది పెద్ద ఎత్తున ఉచిత ఫోర్జింగ్ కార్యకలాపాల కోసం రూపొందించబడిన ఒక ప్రత్యేక యంత్రం. ఇది షాఫ్ట్లు, రాడ్లు, ప్లేట్లు, డిస్క్లు, రింగులు మరియు వృత్తాకార మరియు చతురస్రాకార ఆకారాలతో కూడిన భాగాల ఉత్పత్తి కోసం పొడుగు, అప్సెట్టింగ్, పంచింగ్, విస్తరించడం, బార్ డ్రాయింగ్, ట్విస్టింగ్, బెండింగ్, షిఫ్టింగ్ మరియు చాపింగ్ వంటి వివిధ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలను పూర్తి చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఫోర్జింగ్ మెషినరీ, మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్లు, రోటరీ మెటీరియల్ టేబుల్లు, అన్విల్స్ మరియు లిఫ్టింగ్ మెకానిజమ్స్ వంటి పరిపూరకరమైన సహాయక పరికరాలతో అమర్చబడి, ప్రెస్ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి ఈ భాగాలతో సజావుగా అనుసంధానిస్తుంది. ఇది ఏరోస్పేస్ మరియు ఏవియేషన్, షిప్బిల్డింగ్, పవర్ జనరేషన్, న్యూక్లియర్ పవర్, మెటలర్జీ మరియు పెట్రోకెమికల్స్ వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృత అనువర్తనాలను కనుగొంటుంది.
-
లైట్ అల్లాయ్ లిక్విడ్ డై ఫోర్జింగ్/సెమిసాలిడ్ ఫార్మింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్
లైట్ అల్లాయ్ లిక్విడ్ డై ఫోర్జింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ అనేది అత్యాధునిక సాంకేతికత, ఇది కాస్టింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల ప్రయోజనాలను కలిపి నియర్-నెట్ షేప్ ఫార్మింగ్ను సాధిస్తుంది. ఈ వినూత్న ఉత్పత్తి లైన్ స్వల్ప ప్రక్రియ ప్రవాహం, పర్యావరణ అనుకూలత, తక్కువ శక్తి వినియోగం, ఏకరీతి భాగం నిర్మాణం మరియు అధిక యాంత్రిక పనితీరుతో సహా అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. ఇది మల్టీఫంక్షనల్ CNC లిక్విడ్ డై ఫోర్జింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్, అల్యూమినియం లిక్విడ్ క్వాంటిటేటివ్ పోయరింగ్ సిస్టమ్, రోబోట్ మరియు బస్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సిస్టమ్ను కలిగి ఉంటుంది. ఉత్పత్తి లైన్ దాని CNC నియంత్రణ, తెలివైన లక్షణాలు మరియు వశ్యత ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది.
-
వర్టికల్ గ్యాస్ సిలిండర్/బుల్లెట్ హౌసింగ్ డ్రాయింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్
వర్టికల్ గ్యాస్ సిలిండర్/బుల్లెట్ హౌసింగ్ డ్రాయింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ప్రత్యేకంగా వివిధ కంటైనర్లు, గ్యాస్ సిలిండర్లు మరియు బుల్లెట్ హౌసింగ్ల వంటి మందపాటి దిగువ చివరతో కప్పు-ఆకారపు (బారెల్-ఆకారపు) భాగాల ఉత్పత్తి కోసం రూపొందించబడింది. ఈ ఉత్పత్తి లైన్ మూడు ముఖ్యమైన ప్రక్రియలను అనుమతిస్తుంది: అప్సెట్టింగ్, పంచింగ్ మరియు డ్రాయింగ్. ఇందులో ఫీడింగ్ మెషిన్, మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ హీటింగ్ ఫర్నేస్, కన్వేయర్ బెల్ట్, ఫీడింగ్ రోబోట్/మెకానికల్ హ్యాండ్, అప్సెట్టింగ్ మరియు పంచింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్, డ్యూయల్-స్టేషన్ స్లయిడ్ టేబుల్, ట్రాన్స్ఫర్ రోబోట్/మెకానికల్ హ్యాండ్, డ్రాయింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మరియు మెటీరియల్ ట్రాన్స్ఫర్ సిస్టమ్ వంటి పరికరాలు ఉన్నాయి.
-
గ్యాస్ సిలిండర్ క్షితిజ సమాంతర డ్రాయింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్
గ్యాస్ సిలిండర్ క్షితిజ సమాంతర డ్రాయింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ సూపర్-లాంగ్ గ్యాస్ సిలిండర్ల స్ట్రెచింగ్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ కోసం రూపొందించబడింది. ఇది లైన్ హెడ్ యూనిట్, మెటీరియల్ లోడింగ్ రోబోట్, లాంగ్-స్ట్రోక్ హారిజాంటల్ ప్రెస్, మెటీరియల్-రిట్రీటింగ్ మెకానిజం మరియు లైన్ టెయిల్ యూనిట్లను కలిగి ఉన్న హారిజాంటల్ స్ట్రెచింగ్ ఫార్మింగ్ టెక్నిక్ను అవలంబిస్తుంది. ఈ ప్రొడక్షన్ లైన్ సులభమైన ఆపరేషన్, అధిక ఫార్మింగ్ వేగం, లాంగ్ స్ట్రెచింగ్ స్ట్రోక్ మరియు అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ వంటి అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.
-
ప్లేట్ల కోసం గాంట్రీ స్ట్రెయిటెనింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్
మా గ్యాంట్రీ స్ట్రెయిటెనింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ప్రత్యేకంగా ఏరోస్పేస్, షిప్బిల్డింగ్ మరియు మెటలర్జీ వంటి పరిశ్రమలలో స్టీల్ ప్లేట్లను స్ట్రెయిటెనింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ ప్రక్రియల కోసం రూపొందించబడింది. ఈ పరికరాలు కదిలే సిలిండర్ హెడ్, మొబైల్ గ్యాంట్రీ ఫ్రేమ్ మరియు స్థిర వర్క్టేబుల్ను కలిగి ఉంటాయి. వర్క్టేబుల్ పొడవునా సిలిండర్ హెడ్ మరియు గ్యాంట్రీ ఫ్రేమ్ రెండింటిపై క్షితిజ సమాంతర స్థానభ్రంశం చేయగల సామర్థ్యంతో, మా గ్యాంట్రీ స్ట్రెయిటెనింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ఎటువంటి బ్లైండ్ స్పాట్లు లేకుండా ఖచ్చితమైన మరియు క్షుణ్ణంగా ప్లేట్ దిద్దుబాటును నిర్ధారిస్తుంది. ప్రెస్ యొక్క ప్రధాన సిలిండర్ మైక్రో-మూవ్మెంట్ డౌన్వర్డ్ ఫంక్షన్తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ఖచ్చితమైన ప్లేట్ స్ట్రెయిటెనింగ్ను అనుమతిస్తుంది. అదనంగా, వర్క్టేబుల్ ప్రభావవంతమైన ప్లేట్ ప్రాంతంలో బహుళ లిఫ్టింగ్ సిలిండర్లతో రూపొందించబడింది, ఇది నిర్దిష్ట పాయింట్ల వద్ద కరెక్షన్ బ్లాక్లను చొప్పించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది మరియు ప్లేట్లను ఎత్తడంలో కూడా సహాయపడుతుంది. ప్లేట్ యొక్క ఇఫ్టింగ్.
-
బార్ స్టాక్ కోసం ఆటోమేటిక్ గాంట్రీ స్ట్రెయిటెనింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్
మా ఆటోమేటిక్ గాంట్రీ స్ట్రెయిటెనింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ అనేది మెటల్ బార్ స్టాక్ను సమర్థవంతంగా స్ట్రెయిట్ చేయడానికి మరియు సరిచేయడానికి రూపొందించబడిన పూర్తి ఉత్పత్తి లైన్. ఇందులో మొబైల్ హైడ్రాలిక్ స్ట్రెయిటెనింగ్ యూనిట్, డిటెక్షన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ (వర్క్పీస్ స్ట్రెయిట్నెస్ డిటెక్షన్, వర్క్పీస్ యాంగిల్ రొటేషన్ డిటెక్షన్, స్ట్రెయిటెనింగ్ పాయింట్ డిస్టెన్స్ డిటెక్షన్ మరియు స్ట్రెయిటెనింగ్ డిస్ప్లేస్మెంట్ డిటెక్షన్తో సహా), హైడ్రాలిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ఉంటాయి. ఈ బహుముఖ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెటల్ బార్ స్టాక్ కోసం స్ట్రెయిటెనింగ్ ప్రక్రియను ఆటోమేట్ చేయగలదు, అత్యుత్తమ ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.