పేజీ_బ్యానర్

ఉత్పత్తులు

  • అంతర్గత అధిక పీడన హైడ్రోఫార్మింగ్ ఉత్పత్తి లైన్

    అంతర్గత అధిక పీడన హైడ్రోఫార్మింగ్ ఉత్పత్తి లైన్

    అంతర్గత అధిక పీడన ఏర్పాటు, హైడ్రోఫార్మింగ్ లేదా హైడ్రాలిక్ ఫార్మింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది పదార్థం ఏర్పడే ప్రక్రియ, ఇది ద్రవాన్ని ఏర్పాటు చేసే మాధ్యమంగా ఉపయోగిస్తుంది మరియు అంతర్గత పీడనం మరియు పదార్థ ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడం ద్వారా బోలు భాగాలను ఏర్పరుస్తుంది.హైడ్రో ఫార్మింగ్ అనేది ఒక రకమైన హైడ్రాలిక్ ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీ.ఇది ట్యూబ్‌ను బిల్లెట్‌గా ఉపయోగించే ప్రక్రియ, మరియు అల్ట్రా-హై ప్రెజర్ లిక్విడ్ మరియు యాక్సియల్ ఫీడ్‌ను వర్తింపజేయడం ద్వారా అవసరమైన వర్క్‌పీస్‌ను రూపొందించడానికి ట్యూబ్ బిల్లెట్‌ను అచ్చు కుహరంలోకి నొక్కి ఉంచబడుతుంది.వక్ర గొడ్డలితో ఉన్న భాగాల కోసం, ట్యూబ్ బిల్లెట్‌ను భాగం యొక్క ఆకృతిలో ముందుగా వంచి ఆపై ఒత్తిడి చేయాలి.ఏర్పడే భాగాల రకం ప్రకారం, అంతర్గత అధిక పీడనం ఏర్పడటం మూడు వర్గాలుగా విభజించబడింది:
    (1) ట్యూబ్ హైడ్రోఫార్మింగ్ తగ్గించడం;
    (2) బెండింగ్ యాక్సిస్ హైడ్రోఫార్మింగ్ లోపల ట్యూబ్;
    (3) బహుళ-పాస్ ట్యూబ్ అధిక-పీడన హైడ్రోఫార్మింగ్.

  • ఆటోమోటివ్ కోసం పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ప్రొడక్షన్ లైన్

    ఆటోమోటివ్ కోసం పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ప్రొడక్షన్ లైన్

    పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ఆటోమోటివ్ షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ఆటోమేటెడ్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ మరియు డిటెక్షన్ ఫంక్షన్‌ల కోసం రోబోటిక్ ఆయుధాలను చేర్చడం ద్వారా సాంప్రదాయ మాన్యువల్ ఫీడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ ప్రెజర్ మెషిన్ అసెంబ్లీ లైన్‌ను విప్లవాత్మకంగా మారుస్తుంది.ఈ నిరంతర స్ట్రోక్ ఉత్పత్తి శ్రేణి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా పూర్తిగా మానవరహిత ఆపరేషన్‌తో స్టాంపింగ్ ఫ్యాక్టరీలలో తెలివైన తయారీని అనుమతిస్తుంది.

    ప్రొడక్షన్ లైన్ అనేది ఆటోమోటివ్ భాగాల తయారీ ప్రక్రియను క్రమబద్ధీకరించడానికి రూపొందించబడిన అత్యాధునిక పరిష్కారం.మాన్యువల్ లేబర్‌ని రోబోటిక్ ఆయుధాలతో భర్తీ చేయడం ద్వారా, ఈ ప్రొడక్షన్ లైన్ ఆటోమేటెడ్ ఫీడింగ్ మరియు మెటీరియల్‌ల అన్‌లోడ్‌ను సాధిస్తుంది, అదే సమయంలో అధునాతన గుర్తింపు సామర్థ్యాలను కూడా కలుపుతుంది.ఇది నిరంతర స్ట్రోక్ ప్రొడక్షన్ మోడ్‌లో పనిచేస్తుంది, స్టాంపింగ్ ఫ్యాక్టరీలను స్మార్ట్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ సౌకర్యాలుగా మారుస్తుంది.

  • ఆటోమోటివ్ పార్ట్ టూలింగ్ కోసం డై ట్రైఅవుట్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్

    ఆటోమోటివ్ పార్ట్ టూలింగ్ కోసం డై ట్రైఅవుట్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్

    JIANGDONG మెషినరీచే అభివృద్ధి చేయబడిన అడ్వాన్స్‌డ్ డై ట్రైఅవుట్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ అనేది సింగిల్-యాక్షన్ షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌కి అప్‌గ్రేడ్ చేసిన వెర్షన్.ఆటోమోటివ్ పార్ట్ మోల్డ్ డీబగ్గింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది, ఇది ఖచ్చితమైన స్ట్రోక్ సర్దుబాటు సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటుంది.ప్రతి స్ట్రోక్‌కు 0.05mm వరకు ఫైన్-ట్యూనింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు మెకానికల్ ఫోర్-పాయింట్ సర్దుబాటు, హైడ్రాలిక్ సర్వో సర్దుబాటు మరియు ఒత్తిడి-తక్కువ క్రిందికి కదలికతో సహా బహుళ సర్దుబాటు మోడ్‌లతో, ఈ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ అచ్చు పరీక్ష మరియు ధ్రువీకరణ కోసం అసాధారణమైన ఖచ్చితత్వం మరియు సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది.

    అడ్వాన్స్‌డ్ డై ట్రైఅవుట్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ అనేది ఆటోమోటివ్ భాగాల కోసం అచ్చు డీబగ్గింగ్ యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చడానికి రూపొందించబడిన అత్యాధునిక పరిష్కారం.సింగిల్-యాక్షన్ షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ పునాదిపై నిర్మించబడిన ఈ వినూత్న యంత్రం ఆటోమోటివ్ అచ్చుల యొక్క ఖచ్చితమైన పరీక్ష మరియు ధ్రువీకరణను నిర్ధారించడానికి అధునాతన స్ట్రోక్ సర్దుబాటు సామర్థ్యాలను పరిచయం చేస్తుంది.మూడు విభిన్న సర్దుబాటు మోడ్‌లు అందుబాటులో ఉన్నందున, ఆపరేటర్‌లు వారి నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుకూలమైన సర్దుబాటు పద్ధతిని ఎంచుకునే సౌలభ్యాన్ని కలిగి ఉంటారు.

  • ప్రెసిషన్ మోల్డ్ అడ్జస్ట్‌మెంట్ కోసం డై స్పాటింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్

    ప్రెసిషన్ మోల్డ్ అడ్జస్ట్‌మెంట్ కోసం డై స్పాటింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్

    డై స్పాటింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ అనేది ఖచ్చితమైన అచ్చు ప్రాసెసింగ్ మరియు సర్దుబాటు కోసం రూపొందించబడిన ఒక ప్రత్యేక యంత్రం.ఇది మీడియం నుండి పెద్ద-స్థాయి స్టాంపింగ్ అచ్చులను తయారు చేయడానికి మరియు మరమ్మతు చేయడానికి, సమర్థవంతమైన అచ్చు అమరిక, ఖచ్చితమైన డీబగ్గింగ్ మరియు ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలను అందించడానికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.ఈ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ రెండు నిర్మాణ రూపాల్లో వస్తుంది: అచ్చు వర్గం మరియు స్పాటింగ్ ప్రాసెస్ అవసరాలపై ఆధారపడి, మోల్డ్ ఫ్లిప్పింగ్ పరికరంతో లేదా లేకుండా.దాని అధిక స్ట్రోక్ నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం మరియు సర్దుబాటు చేయగల స్ట్రోక్ సామర్థ్యాలతో, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మూడు విభిన్న ఫైన్-ట్యూనింగ్ ఎంపికలను అందిస్తుంది: మెకానికల్ ఫోర్-పాయింట్ సర్దుబాటు, హైడ్రాలిక్ సర్వో సర్దుబాటు మరియు ఒత్తిడి-తక్కువ క్రిందికి కదలిక.

    డై స్పాటింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ అనేది ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ వంటి పరిశ్రమలలో మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు సర్దుబాటు కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన సాంకేతికంగా అధునాతన పరిష్కారం.దాని ఖచ్చితమైన స్ట్రోక్ నియంత్రణ మరియు వశ్యత అచ్చు డీబగ్గింగ్, అమరిక మరియు ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ కోసం ఇది ఒక అనివార్య సాధనంగా చేస్తుంది.

  • మధ్యస్థ మరియు మందపాటి ప్లేట్ స్టాంపింగ్ మరియు డ్రాయింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ప్రొడక్షన్ లైన్

    మధ్యస్థ మరియు మందపాటి ప్లేట్ స్టాంపింగ్ మరియు డ్రాయింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ప్రొడక్షన్ లైన్

    మా అధునాతన మీడియం-థిక్ ప్లేట్ డీప్ డ్రాయింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో ఐదు హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లు, రోలర్ కన్వేయర్లు మరియు బెల్ట్ కన్వేయర్‌లు ఉంటాయి.దాని శీఘ్ర అచ్చు మార్పు వ్యవస్థతో, ఈ ఉత్పత్తి లైన్ వేగవంతమైన మరియు సమర్థవంతమైన అచ్చు మార్పిడిని అనుమతిస్తుంది.ఇది 5-దశల ఏర్పాటు మరియు వర్క్‌పీస్‌ల బదిలీని సాధించగలదు, శ్రమ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు గృహోపకరణాల సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తిని సులభతరం చేస్తుంది.PLC మరియు సెంట్రల్ కంట్రోల్ యొక్క ఏకీకరణ ద్వారా మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణి పూర్తిగా ఆటోమేట్ చేయబడింది, ఇది సరైన ఉత్పాదకతను నిర్ధారిస్తుంది.

    ప్రొడక్షన్ లైన్ అనేది మీడియం-మందపాటి ప్లేట్‌ల నుండి లోతైన-గీసిన భాగాలను సమర్థవంతంగా ఉత్పత్తి చేయడానికి రూపొందించబడిన స్టేట్ ఆఫ్ ది ఆర్ట్ సొల్యూషన్.ఇది ఆటోమేటెడ్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్‌ల సౌలభ్యంతో హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌ల యొక్క శక్తి మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని మిళితం చేస్తుంది, ఫలితంగా ఉత్పాదకత మరియు కార్మిక అవసరాలు తగ్గుతాయి.

  • సింగిల్-యాక్షన్ షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్

    సింగిల్-యాక్షన్ షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్

    మా సింగిల్-యాక్షన్ షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ నాలుగు-నిలువు మరియు ఫ్రేమ్ నిర్మాణాలు రెండింటిలోనూ అందుబాటులో ఉంది.క్రిందికి సాగే హైడ్రాలిక్ కుషన్‌తో అమర్చబడి, ఈ ప్రెస్ మెటల్ షీట్ స్ట్రెచింగ్, కటింగ్ (బఫరింగ్ పరికరంతో), బెండింగ్ మరియు ఫ్లాంగింగ్ వంటి వివిధ ప్రక్రియలను అనుమతిస్తుంది.పరికరాలు స్వతంత్ర హైడ్రాలిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్‌లను కలిగి ఉంటాయి, ఇది సర్దుబాట్లు మరియు రెండు ఆపరేటింగ్ మోడ్‌లను అనుమతిస్తుంది: నిరంతర చక్రం (సెమీ ఆటోమేటిక్) మరియు మాన్యువల్ సర్దుబాటు.ప్రెస్ ఆపరేషన్ మోడ్‌లలో హైడ్రాలిక్ కుషన్ సిలిండర్ పనిచేయకపోవడం, సాగదీయడం మరియు రివర్స్ స్ట్రెచింగ్ ఉన్నాయి, ప్రతి మోడ్‌కు స్థిరమైన ఒత్తిడి మరియు స్ట్రోక్ మధ్య ఆటోమేటిక్ ఎంపిక ఉంటుంది.సన్నని షీట్ మెటల్ భాగాల స్టాంపింగ్ కోసం ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది స్ట్రెచింగ్, పంచింగ్, బెండింగ్, ట్రిమ్మింగ్ మరియు ఫైన్ ఫినిషింగ్ వంటి ప్రక్రియల కోసం స్ట్రెచింగ్ అచ్చులు, పంచింగ్ డైస్ మరియు కేవిటీ మోల్డ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.దీని అప్లికేషన్లు ఏరోస్పేస్, రైలు రవాణా, వ్యవసాయ యంత్రాలు, గృహోపకరణాలు మరియు అనేక ఇతర రంగాలకు కూడా విస్తరించాయి.

  • ఆటోమొబైల్ ఇంటీరియర్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మరియు ప్రొడక్షన్ లైన్

    ఆటోమొబైల్ ఇంటీరియర్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మరియు ప్రొడక్షన్ లైన్

    JIANGDONG మెషినరీ ద్వారా అభివృద్ధి చేయబడిన ఆటోమొబైల్ ఇంటీరియర్ ప్రెస్ మరియు ప్రొడక్షన్ లైన్ ప్రధానంగా డ్యాష్‌బోర్డ్‌లు, కార్పెట్‌లు, సీలింగ్‌లు మరియు సీట్లు వంటి ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ భాగాల యొక్క చల్లని మరియు వేడి కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తి లైన్‌ను రూపొందించడానికి ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ పరికరాలు, మెటీరియల్ హీటింగ్ ఓవెన్‌లు మరియు వాక్యూమ్ పరికరాలతో పాటు ప్రక్రియ అవసరాల ఆధారంగా థర్మల్ ఆయిల్ లేదా స్టీమ్ వంటి హీటింగ్ సిస్టమ్‌లను కలిగి ఉంటుంది.

  • మెటల్ భాగాల కోసం ఆటోమేటిక్ హై-స్పీడ్ ఫైన్-బ్లాంకింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ లైన్

    మెటల్ భాగాల కోసం ఆటోమేటిక్ హై-స్పీడ్ ఫైన్-బ్లాంకింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ లైన్

    ఆటోమేటిక్ హై-స్పీడ్ ఫైన్-బ్లాంకింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ లైన్ మెటల్ భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన బ్లాంకింగ్ ప్రక్రియ కోసం రూపొందించబడింది, ప్రత్యేకంగా రాక్‌లు, గేర్ ప్లేట్లు, యాంగిల్ అడ్జస్టర్‌లు, అలాగే రాట్‌చెట్‌ల వంటి బ్రేక్ కాంపోనెంట్‌ల వంటి వివిధ ఆటోమోటివ్ సీట్ అడ్జస్టర్ భాగాల ఉత్పత్తికి ఉపయోగపడుతుంది. , పాల్స్, అడ్జస్టర్ ప్లేట్లు, పుల్ ఆర్మ్స్, పుష్ రాడ్‌లు, బెల్లీ ప్లేట్లు మరియు సపోర్ట్ ప్లేట్లు.అంతేకాకుండా, సీట్‌బెల్ట్‌లలో ఉపయోగించే బకిల్ నాలుకలు, లోపలి గేర్ రింగ్‌లు మరియు పాల్స్ వంటి భాగాల తయారీకి కూడా ఇది ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.ఈ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో హై-ప్రెసిషన్ ఫైన్-బ్లాంకింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్, త్రీ-ఇన్-వన్ ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ పరికరం మరియు ఆటోమేటిక్ అన్‌లోడింగ్ సిస్టమ్ ఉంటాయి.ఇది ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్, ఆటోమేటిక్ బ్లాంకింగ్, ఆటోమేటిక్ పార్ట్ ట్రాన్స్‌పోర్టేషన్ మరియు ఆటోమేటిక్ వేస్ట్ కటింగ్ ఫంక్షన్‌లను అందిస్తుంది.ఉత్పత్తి లైన్ 35-50spm.web యొక్క సైకిల్ రేటును సాధించగలదు, మద్దతు ప్లేట్;గొళ్ళెం, లోపలి రింగ్, రాట్చెట్ మొదలైనవి.

  • ఆటోమొబైల్ డోర్ హెమ్మింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్

    ఆటోమొబైల్ డోర్ హెమ్మింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్

    ఆటోమొబైల్ డోర్ హెమ్మింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ప్రత్యేకంగా హెమ్మింగ్ ప్రక్రియ మరియు ఎడమ మరియు కుడి కారు తలుపులు, ట్రంక్ మూతలు మరియు ఇంజిన్ కవర్‌లను ఖాళీ చేయడం మరియు కత్తిరించడం కోసం రూపొందించబడింది.ఇది క్విక్ డై చేంజ్ సిస్టమ్, వివిధ రూపాల్లో బహుళ కదిలే వర్క్‌స్టేషన్‌లు, ఆటోమేటిక్ డై క్లాంపింగ్ మెకానిజం మరియు డై రికగ్నిషన్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.

  • స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాటర్ సింక్ ప్రొడక్షన్ లైన్

    స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాటర్ సింక్ ప్రొడక్షన్ లైన్

    స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాటర్ సింక్ ప్రొడక్షన్ లైన్ అనేది ఆటోమేటెడ్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ లైన్, ఇందులో సింక్‌లను ఆకృతి చేయడానికి స్టీల్ కాయిల్ అన్‌వైండింగ్, కటింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ వంటి ప్రక్రియలు ఉంటాయి.ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణి మాన్యువల్ లేబర్‌ను భర్తీ చేయడానికి రోబోట్‌లను ఉపయోగిస్తుంది, సింక్ తయారీని స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

    స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాటర్ సింక్ ప్రొడక్షన్ లైన్ రెండు ప్రధాన భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: మెటీరియల్ సరఫరా యూనిట్ మరియు సింక్ స్టాంపింగ్ యూనిట్.ఈ రెండు భాగాలు లాజిస్టిక్స్ బదిలీ యూనిట్ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ఇది వాటి మధ్య పదార్థాల రవాణాను సులభతరం చేస్తుంది.మెటీరియల్ సప్లై యూనిట్‌లో కాయిల్ అన్‌వైండర్లు, ఫిల్మ్ లామినేటర్లు, ఫ్లాటెనర్‌లు, కట్టర్లు మరియు స్టాకర్లు వంటి పరికరాలు ఉంటాయి.లాజిస్టిక్స్ బదిలీ యూనిట్‌లో బదిలీ కార్ట్‌లు, మెటీరియల్ స్టాకింగ్ లైన్‌లు మరియు ఖాళీ ప్యాలెట్ స్టోరేజ్ లైన్‌లు ఉంటాయి.స్టాంపింగ్ యూనిట్ నాలుగు ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది: యాంగిల్ కటింగ్, ప్రైమరీ స్ట్రెచింగ్, సెకండరీ స్ట్రెచింగ్, ఎడ్జ్ ట్రిమ్మింగ్, ఇందులో హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లు మరియు రోబోట్ ఆటోమేషన్ ఉపయోగించబడతాయి.

    ఈ లైన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం నిమిషానికి 2 ముక్కలు, వార్షిక ఉత్పత్తి సుమారు 230,000 ముక్కలు.

  • SMC/BMC/GMT/PCM కాంపోజిట్ మోల్డింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్

    SMC/BMC/GMT/PCM కాంపోజిట్ మోల్డింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్

    అచ్చు ప్రక్రియ సమయంలో ఖచ్చితమైన నియంత్రణను నిర్ధారించడానికి, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ అధునాతన సర్వో హైడ్రాలిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటుంది.ఈ సిస్టమ్ పొజిషన్ కంట్రోల్, స్పీడ్ కంట్రోల్, మైక్రో ఓపెనింగ్ స్పీడ్ కంట్రోల్ మరియు ప్రెజర్ పారామీటర్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.ఒత్తిడి నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం ± 0.1MPa వరకు చేరవచ్చు.స్లైడ్ పొజిషన్, డౌన్‌వర్డ్ స్పీడ్, ప్రీ-ప్రెస్ స్పీడ్, మైక్రో ఓపెనింగ్ స్పీడ్, రిటర్న్ స్పీడ్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ ఫ్రీక్వెన్సీ వంటి పారామీటర్‌లను టచ్ స్క్రీన్‌పై నిర్దిష్ట పరిధిలో సెట్ చేయవచ్చు మరియు సర్దుబాటు చేయవచ్చు.నియంత్రణ వ్యవస్థ శక్తి-పొదుపు, తక్కువ శబ్దం మరియు కనిష్ట హైడ్రాలిక్ ప్రభావంతో, అధిక స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది.

    అసమాన అచ్చు భాగాలు మరియు పెద్ద ఫ్లాట్ సన్నని ఉత్పత్తులలో మందం వ్యత్యాసాల వల్ల ఏర్పడే అసమతుల్య లోడ్లు వంటి సాంకేతిక సమస్యలను పరిష్కరించడానికి లేదా ఇన్-మోల్డ్ పూత మరియు సమాంతర డీమోల్డింగ్ వంటి ప్రక్రియ అవసరాలను తీర్చడానికి, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌ను డైనమిక్ తక్షణ నాలుగు-మూలలతో అమర్చవచ్చు. లెవలింగ్ పరికరం.ఈ పరికరం నాలుగు-సిలిండర్ యాక్యుయేటర్ల యొక్క సమకాలిక దిద్దుబాటు చర్యను నియంత్రించడానికి అధిక-ఖచ్చితమైన స్థానభ్రంశం సెన్సార్‌లు మరియు అధిక-పౌనఃపున్య ప్రతిస్పందన సర్వో వాల్వ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.ఇది మొత్తం టేబుల్‌పై గరిష్టంగా 0.05mm వరకు నాలుగు-మూలల లెవలింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధిస్తుంది.

  • LFT-D లాంగ్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ థర్మోప్లాస్టిక్ కంప్రెషన్ డైరెక్ట్ మోల్డింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్

    LFT-D లాంగ్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ థర్మోప్లాస్టిక్ కంప్రెషన్ డైరెక్ట్ మోల్డింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్

    LFT-D లాంగ్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ థర్మోప్లాస్టిక్ కంప్రెషన్ డైరెక్ట్ మోల్డింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ అనేది అధిక-నాణ్యత మిశ్రమ పదార్థాలను సమర్ధవంతంగా రూపొందించడానికి ఒక సమగ్ర పరిష్కారం.ఈ ఉత్పత్తి లైన్‌లో గ్లాస్ ఫైబర్ నూలు గైడింగ్ సిస్టమ్, ట్విన్-స్క్రూ గ్లాస్ ఫైబర్ ప్లాస్టిక్ మిక్సింగ్ ఎక్స్‌ట్రూడర్, బ్లాక్ హీటింగ్ కన్వేయర్, రోబోటిక్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్, ఫాస్ట్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మరియు సెంట్రలైజ్డ్ కంట్రోల్ యూనిట్ ఉంటాయి.

    ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నిరంతరంగా గ్లాస్ ఫైబర్ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లోకి ఫీడింగ్ చేయడంతో ప్రారంభమవుతుంది, ఇక్కడ అది కట్ చేసి గుళికల రూపంలోకి వెలికి తీయబడుతుంది.రోబోటిక్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్ మరియు ఫాస్ట్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌ని ఉపయోగించి గుళికలు వేడి చేయబడి, కావలసిన ఆకృతిలో త్వరగా మౌల్డ్ చేయబడతాయి.300,000 నుండి 400,000 స్ట్రోక్‌ల వార్షిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో, ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణి అధిక ఉత్పాదకతను నిర్ధారిస్తుంది.

123తదుపరి >>> పేజీ 1/3