అల్ట్రా హై-స్ట్రెంత్ స్టీల్ (అల్యూమినియం) కోసం హై-స్పీడ్ హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్

3.హాట్ స్టాంపింగ్ కోసం ప్రధాన సామగ్రిలో హీటింగ్ ఫర్నేస్, హాట్ ఫార్మింగ్ ప్రెస్ మరియు హాట్ స్టాంపింగ్ అచ్చులు ఉంటాయి.

తాపన కొలిమి:

తాపన కొలిమి తాపన మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ సామర్థ్యాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది.ఇది అధిక-బలం కలిగిన ప్లేట్‌లను ఒక నిర్దిష్ట సమయంలోపు రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయగలదు, ఆస్తెనిటిక్ స్థితిని సాధించగలదు.ఇది పెద్ద-స్థాయి ఆటోమేటెడ్ నిరంతర ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.వేడిచేసిన బిల్లెట్‌ను రోబోలు లేదా యాంత్రిక ఆయుధాలు మాత్రమే నిర్వహించగలవు కాబట్టి, కొలిమికి అధిక స్థాన ఖచ్చితత్వంతో ఆటోమేటెడ్ లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్ అవసరం.అదనంగా, నాన్-కోటెడ్ స్టీల్ ప్లేట్‌లను వేడి చేసేటప్పుడు, బిల్లెట్ యొక్క ఉపరితల ఆక్సీకరణ మరియు డీకార్బనైజేషన్‌ను నిరోధించడానికి ఇది గ్యాస్ రక్షణను అందించాలి.

హాట్ ఫార్మింగ్ ప్రెస్:

ప్రెస్ అనేది హాట్ స్టాంపింగ్ టెక్నాలజీకి ప్రధాన అంశం.ఇది వేగవంతమైన స్టాంపింగ్ మరియు పట్టుకునే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి, అలాగే వేగవంతమైన శీతలీకరణ వ్యవస్థను కలిగి ఉండాలి.హాట్ ఫార్మింగ్ ప్రెస్‌ల యొక్క సాంకేతిక సంక్లిష్టత సాంప్రదాయ కోల్డ్ స్టాంపింగ్ ప్రెస్‌ల కంటే చాలా ఎక్కువ.ప్రస్తుతం, కొన్ని విదేశీ కంపెనీలు మాత్రమే ఇటువంటి ప్రెస్‌ల రూపకల్పన మరియు తయారీ సాంకేతికతను స్వాధీనం చేసుకున్నాయి మరియు అవన్నీ దిగుమతులపై ఆధారపడి ఉంటాయి, వాటిని ఖరీదైనవిగా చేస్తాయి.

హాట్ స్టాంపింగ్ అచ్చులు:

హాట్ స్టాంపింగ్ అచ్చులు ఏర్పడే మరియు చల్లార్చే రెండు దశలను నిర్వహిస్తాయి.ఏర్పడే దశలో, బిల్లెట్‌ను అచ్చు కుహరంలోకి అందించిన తర్వాత, పదార్థం మార్టెన్‌సిటిక్ దశ పరివర్తనకు లోనయ్యే ముందు భాగం నిర్మాణం పూర్తయ్యేలా అచ్చు త్వరగా స్టాంపింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తుంది.అప్పుడు, అది చల్లార్చు మరియు శీతలీకరణ దశలోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇక్కడ అచ్చు లోపల వర్క్‌పీస్ నుండి వేడి నిరంతరంగా అచ్చుకు బదిలీ చేయబడుతుంది.అచ్చు లోపల అమర్చబడిన శీతలీకరణ పైపులు ప్రవహించే శీతలకరణి ద్వారా వేడిని తక్షణమే తొలగిస్తాయి.వర్క్‌పీస్ ఉష్ణోగ్రత 425°Cకి పడిపోయినప్పుడు మార్టెన్‌సిటిక్-ఆస్టెనిటిక్ పరివర్తన ప్రారంభమవుతుంది.ఉష్ణోగ్రత 280°Cకి చేరుకున్నప్పుడు మార్టెన్‌సైట్ మరియు ఆస్టెనైట్ మధ్య పరివర్తన ముగుస్తుంది మరియు వర్క్‌పీస్ 200°C వద్ద తీయబడుతుంది.అచ్చు యొక్క హోల్డింగ్ యొక్క పాత్ర అణచివేసే ప్రక్రియలో అసమాన ఉష్ణ విస్తరణ మరియు సంకోచాన్ని నిరోధించడం, ఇది భాగం యొక్క ఆకారం మరియు కొలతలలో గణనీయమైన మార్పులకు దారితీస్తుంది, ఇది స్క్రాప్‌కు దారితీస్తుంది.అదనంగా, ఇది వర్క్‌పీస్ మరియు అచ్చు మధ్య ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది, వేగవంతమైన చల్లార్చడం మరియు శీతలీకరణను ప్రోత్సహిస్తుంది.

సారాంశంలో, హాట్ స్టాంపింగ్ కోసం ప్రధాన సామగ్రిలో కావలసిన ఉష్ణోగ్రతను సాధించడానికి ఒక హీటింగ్ ఫర్నేస్, వేగవంతమైన స్టాంపింగ్ మరియు వేగవంతమైన శీతలీకరణ వ్యవస్థతో పట్టుకోవడం కోసం వేడిగా ఉండే ఫార్మింగ్ ప్రెస్ మరియు సరైన భాగం ఏర్పడేలా చేయడానికి ఏర్పడే మరియు చల్లార్చే దశలు రెండింటినీ చేసే హాట్ స్టాంపింగ్ అచ్చులు ఉంటాయి. మరియు సమర్థవంతమైన శీతలీకరణ.

చల్లార్చే శీతలీకరణ వేగం ఉత్పత్తి సమయాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, ఆస్టెనైట్ మరియు మార్టెన్‌సైట్ మధ్య మార్పిడి సామర్థ్యాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.శీతలీకరణ రేటు ఏ రకమైన స్ఫటికాకార నిర్మాణం ఏర్పడుతుందో నిర్ణయిస్తుంది మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క తుది గట్టిపడే ప్రభావానికి సంబంధించినది.బోరాన్ ఉక్కు యొక్క క్లిష్టమైన శీతలీకరణ ఉష్ణోగ్రత సుమారు 30℃/s, మరియు శీతలీకరణ రేటు క్లిష్టమైన శీతలీకరణ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు మాత్రమే మార్టెన్‌సిటిక్ నిర్మాణం యొక్క నిర్మాణం చాలా వరకు ప్రోత్సహించబడుతుంది.శీతలీకరణ రేటు క్లిష్టమైన శీతలీకరణ రేటు కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, బైనైట్ వంటి నాన్-మార్టెన్సిటిక్ నిర్మాణాలు వర్క్‌పీస్ స్ఫటికీకరణ నిర్మాణంలో కనిపిస్తాయి.అయినప్పటికీ, అధిక శీతలీకరణ రేటు, మంచిది, అధిక శీతలీకరణ రేటు ఏర్పడిన భాగాల పగుళ్లకు దారి తీస్తుంది మరియు భాగాల యొక్క పదార్థ కూర్పు మరియు ప్రక్రియ పరిస్థితుల ప్రకారం సహేతుకమైన శీతలీకరణ రేటు పరిధిని నిర్ణయించడం అవసరం.

శీతలీకరణ పైపు రూపకల్పన నేరుగా శీతలీకరణ వేగం యొక్క పరిమాణానికి సంబంధించినది కాబట్టి, శీతలీకరణ పైపు సాధారణంగా గరిష్ట ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యం యొక్క కోణం నుండి రూపొందించబడింది, కాబట్టి రూపొందించిన శీతలీకరణ పైపు యొక్క దిశ మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు ఇది కష్టం. అచ్చు కాస్టింగ్ పూర్తయిన తర్వాత మెకానికల్ డ్రిల్లింగ్ ద్వారా పొందేందుకు.మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా పరిమితం కాకుండా ఉండటానికి, అచ్చు కాస్టింగ్‌కు ముందు నీటి మార్గాలను రిజర్వ్ చేసే పద్ధతి సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.

ఇది తీవ్రమైన చలి మరియు వేడి ప్రత్యామ్నాయ పరిస్థితులలో 200℃ నుండి 880~950℃ వరకు చాలా కాలం పని చేస్తుంది కాబట్టి, హాట్ స్టాంపింగ్ డై మెటీరియల్ మంచి నిర్మాణ దృఢత్వం మరియు ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉండాలి మరియు బిల్లెట్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే బలమైన ఉష్ణ రాపిడిని నిరోధించగలదు అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పడిపోయిన ఆక్సైడ్ పొర కణాల యొక్క రాపిడి దుస్తులు ప్రభావం.అదనంగా, శీతలీకరణ పైపు యొక్క మృదువైన ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి అచ్చు పదార్థం కూడా శీతలకరణికి మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.

కత్తిరించడం మరియు కుట్టడం

హాట్ స్టాంపింగ్ తర్వాత భాగాల బలం దాదాపు 1500MPaకి చేరుకుంటుంది కాబట్టి, ప్రెస్ కటింగ్ మరియు పంచింగ్ ఉపయోగించినట్లయితే, పరికరాల టోనేజ్ అవసరాలు పెద్దవిగా ఉంటాయి మరియు డై కట్టింగ్ ఎడ్జ్ వేర్ తీవ్రంగా ఉంటుంది.అందువల్ల, లేజర్ కట్టింగ్ యూనిట్లు తరచుగా అంచులు మరియు రంధ్రాలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు.