-
అంతర్గత అధిక పీడన హైడ్రోఫార్మింగ్ ఉత్పత్తి లైన్
అంతర్గత అధిక పీడన నిర్మాణం, దీనిని హైడ్రోఫార్మింగ్ లేదా హైడ్రాలిక్ ఫార్మింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ద్రవాన్ని ఫార్మింగ్ మాధ్యమంగా ఉపయోగించే ఒక పదార్థ నిర్మాణ ప్రక్రియ మరియు అంతర్గత పీడనం మరియు పదార్థ ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడం ద్వారా బోలు భాగాలను ఏర్పరిచే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధిస్తుంది. హైడ్రో ఫార్మింగ్ అనేది ఒక రకమైన హైడ్రాలిక్ ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీ. ఇది ట్యూబ్ను బిల్లెట్గా ఉపయోగించే ప్రక్రియ, మరియు ట్యూబ్ బిల్లెట్ను అచ్చు కుహరంలోకి నొక్కి, అల్ట్రా-హై ప్రెజర్ లిక్విడ్ మరియు అక్షసంబంధ ఫీడ్ను వర్తింపజేయడం ద్వారా అవసరమైన వర్క్పీస్ను ఏర్పరుస్తుంది. వక్ర అక్షాలు ఉన్న భాగాల కోసం, ట్యూబ్ బిల్లెట్ను భాగం యొక్క ఆకారంలోకి ముందుగా వంచి, ఆపై ఒత్తిడి చేయాలి. ఫార్మింగ్ భాగాల రకం ప్రకారం, అంతర్గత అధిక పీడన నిర్మాణం మూడు వర్గాలుగా విభజించబడింది:
(1) ట్యూబ్ హైడ్రోఫార్మింగ్ను తగ్గించడం;
(2) బెండింగ్ అక్షం హైడ్రోఫార్మింగ్ లోపల గొట్టం;
(3) మల్టీ-పాస్ ట్యూబ్ హై-ప్రెజర్ హైడ్రోఫార్మింగ్. -
ఆటోమోటివ్ కోసం పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ప్రొడక్షన్ లైన్
పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ఆటోమోటివ్ షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ప్రొడక్షన్ లైన్, ఆటోమేటెడ్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ మరియు డిటెక్షన్ ఫంక్షన్ల కోసం రోబోటిక్ ఆర్మ్లను చేర్చడం ద్వారా సాంప్రదాయ మాన్యువల్ ఫీడింగ్ మరియు అన్లోడింగ్ ప్రెజర్ మెషిన్ అసెంబ్లీ లైన్ను విప్లవాత్మకంగా మారుస్తుంది. ఈ నిరంతర స్ట్రోక్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా పూర్తిగా మానవరహిత ఆపరేషన్తో స్టాంపింగ్ ఫ్యాక్టరీలలో తెలివైన తయారీని అనుమతిస్తుంది.
ఉత్పత్తి శ్రేణి అనేది ఆటోమోటివ్ భాగాల తయారీ ప్రక్రియను క్రమబద్ధీకరించడానికి రూపొందించబడిన అత్యాధునిక పరిష్కారం. మాన్యువల్ శ్రమను రోబోటిక్ చేతులతో భర్తీ చేయడం ద్వారా, ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణి అధునాతన గుర్తింపు సామర్థ్యాలను కూడా కలుపుతూ పదార్థాలను ఆటోమేటెడ్ ఫీడింగ్ మరియు అన్లోడ్ చేస్తుంది. ఇది నిరంతర స్ట్రోక్ ఉత్పత్తి మోడ్లో పనిచేస్తుంది, స్టాంపింగ్ ఫ్యాక్టరీలను స్మార్ట్ తయారీ సౌకర్యాలుగా మారుస్తుంది.
-
ఆటోమోటివ్ పార్ట్ టూలింగ్ కోసం డై ట్రైఅవుట్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్
JIANGDONG MACHINERY అభివృద్ధి చేసిన అడ్వాన్స్డ్ డై ట్రయౌట్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ అనేది సింగిల్-యాక్షన్ షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యొక్క అప్గ్రేడ్ వెర్షన్. ఆటోమోటివ్ పార్ట్ మోల్డ్ డీబగ్గింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన ఇది ఖచ్చితమైన స్ట్రోక్ సర్దుబాటు సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటుంది. స్ట్రోక్కు 0.05mm వరకు ఫైన్-ట్యూనింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు మెకానికల్ ఫోర్-పాయింట్ సర్దుబాటు, హైడ్రాలిక్ సర్వో సర్దుబాటు మరియు ఒత్తిడి-తక్కువ క్రిందికి కదలికతో సహా బహుళ సర్దుబాటు మోడ్లతో, ఈ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ అచ్చు పరీక్ష మరియు ధ్రువీకరణ కోసం అసాధారణమైన ఖచ్చితత్వం మరియు వశ్యతను అందిస్తుంది.
అడ్వాన్స్డ్ డై ట్రయౌట్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ అనేది ఆటోమోటివ్ భాగాల కోసం అచ్చు డీబగ్గింగ్ యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చడానికి రూపొందించబడిన అత్యాధునిక పరిష్కారం. సింగిల్-యాక్షన్ షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యొక్క పునాదిపై నిర్మించబడిన ఈ వినూత్న యంత్రం ఆటోమోటివ్ అచ్చుల యొక్క ఖచ్చితమైన పరీక్ష మరియు ధ్రువీకరణను నిర్ధారించడానికి అధునాతన స్ట్రోక్ సర్దుబాటు సామర్థ్యాలను పరిచయం చేస్తుంది. అందుబాటులో ఉన్న మూడు వేర్వేరు సర్దుబాటు మోడ్లతో, ఆపరేటర్లు వారి నిర్దిష్ట అవసరాలకు సరైన సర్దుబాటు పద్ధతిని ఎంచుకునే సౌలభ్యాన్ని కలిగి ఉంటారు.
-
ప్రెసిషన్ మోల్డ్ అడ్జస్ట్మెంట్ కోసం డై స్పాటింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్
డై స్పాటింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ అనేది ఖచ్చితమైన అచ్చు ప్రాసెసింగ్ మరియు సర్దుబాటు కోసం రూపొందించబడిన ఒక ప్రత్యేక యంత్రం. ఇది మీడియం నుండి పెద్ద-స్థాయి స్టాంపింగ్ అచ్చులను తయారు చేయడానికి మరియు మరమ్మత్తు చేయడానికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది, సమర్థవంతమైన అచ్చు అమరిక, ఖచ్చితమైన డీబగ్గింగ్ మరియు ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలను అందిస్తుంది. ఈ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ రెండు నిర్మాణాత్మక రూపాల్లో వస్తుంది: అచ్చు వర్గం మరియు స్పాటింగ్ ప్రక్రియ అవసరాలను బట్టి అచ్చు తిప్పే పరికరంతో లేదా లేకుండా. దాని అధిక స్ట్రోక్ నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం మరియు సర్దుబాటు చేయగల స్ట్రోక్ సామర్థ్యాలతో, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మూడు వేర్వేరు ఫైన్-ట్యూనింగ్ ఎంపికలను అందిస్తుంది: మెకానికల్ ఫోర్-పాయింట్ సర్దుబాటు, హైడ్రాలిక్ సర్వో సర్దుబాటు మరియు ఒత్తిడి-తక్కువ క్రిందికి కదలిక.
డై స్పాటింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ అనేది ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు తయారీ వంటి పరిశ్రమలలో అచ్చు ప్రాసెసింగ్ మరియు సర్దుబాటు కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన సాంకేతికంగా అధునాతన పరిష్కారం. దీని ఖచ్చితమైన స్ట్రోక్ నియంత్రణ మరియు వశ్యత అచ్చు డీబగ్గింగ్, అలైన్మెంట్ మరియు ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ కోసం దీనిని ఒక అనివార్య సాధనంగా చేస్తాయి.
-
మీడియం మరియు మందపాటి ప్లేట్ స్టాంపింగ్ మరియు డ్రాయింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ప్రొడక్షన్ లైన్
మా అధునాతన మీడియం-థిక్ ప్లేట్ డీప్ డ్రాయింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లో ఐదు హైడ్రాలిక్ ప్రెస్లు, రోలర్ కన్వేయర్లు మరియు బెల్ట్ కన్వేయర్లు ఉంటాయి. దాని త్వరిత అచ్చు మార్పు వ్యవస్థతో, ఈ ఉత్పత్తి లైన్ వేగవంతమైన మరియు సమర్థవంతమైన అచ్చు మార్పిడిని అనుమతిస్తుంది. ఇది వర్క్పీస్ల 5-దశల ఏర్పాటు మరియు బదిలీని సాధించగలదు, శ్రమ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు గృహోపకరణాల సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తిని సులభతరం చేస్తుంది. మొత్తం ఉత్పత్తి లైన్ PLC మరియు కేంద్ర నియంత్రణ యొక్క ఏకీకరణ ద్వారా పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ చేయబడింది, ఇది సరైన ఉత్పాదకతను నిర్ధారిస్తుంది.
ప్రొడక్షన్ లైన్ అనేది మీడియం-మందపాటి ప్లేట్ల నుండి లోతుగా గీసిన భాగాలను సమర్థవంతంగా ఉత్పత్తి చేయడానికి రూపొందించబడిన అత్యాధునిక పరిష్కారం. ఇది హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ల శక్తి మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని ఆటోమేటెడ్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్ల సౌలభ్యంతో మిళితం చేస్తుంది, ఫలితంగా మెరుగైన ఉత్పాదకత మరియు తగ్గిన కార్మిక అవసరాలు ఏర్పడతాయి.
-
సింగిల్-యాక్షన్ షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్
మా సింగిల్-యాక్షన్ షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ నాలుగు-కాలమ్ మరియు ఫ్రేమ్ నిర్మాణాలలో అందుబాటులో ఉంది. క్రిందికి సాగే హైడ్రాలిక్ కుషన్తో అమర్చబడిన ఈ ప్రెస్ మెటల్ షీట్ స్ట్రెచింగ్, కటింగ్ (బఫరింగ్ పరికరంతో), బెండింగ్ మరియు ఫ్లాంగింగ్ వంటి వివిధ ప్రక్రియలను అనుమతిస్తుంది. ఈ పరికరాలు స్వతంత్ర హైడ్రాలిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్లను కలిగి ఉంటాయి, సర్దుబాట్లు మరియు రెండు ఆపరేటింగ్ మోడ్లను అనుమతిస్తుంది: నిరంతర చక్రం (సెమీ ఆటోమేటిక్) మరియు మాన్యువల్ సర్దుబాటు. ప్రెస్ ఆపరేషన్ మోడ్లలో హైడ్రాలిక్ కుషన్ సిలిండర్ పనిచేయకపోవడం, స్ట్రెచింగ్ మరియు రివర్స్ స్ట్రెచింగ్ ఉన్నాయి, ప్రతి మోడ్కు స్థిరమైన ఒత్తిడి మరియు స్ట్రోక్ మధ్య ఆటోమేటిక్ ఎంపిక ఉంటుంది. సన్నని షీట్ మెటల్ భాగాల స్టాంపింగ్ కోసం ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది స్ట్రెచింగ్, పంచింగ్, బెండింగ్, ట్రిమ్మింగ్ మరియు ఫైన్ ఫినిషింగ్ వంటి ప్రక్రియల కోసం స్ట్రెచింగ్ అచ్చులు, పంచింగ్ డైస్ మరియు కావిటీ అచ్చులను ఉపయోగిస్తుంది. దీని అప్లికేషన్లు ఏరోస్పేస్, రైలు రవాణా, వ్యవసాయ యంత్రాలు, గృహోపకరణాలు మరియు అనేక ఇతర రంగాలకు కూడా విస్తరించి ఉన్నాయి.
-
ఆటోమొబైల్ ఇంటీరియర్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మరియు ప్రొడక్షన్ లైన్
JIANGDONG మెషినరీ అభివృద్ధి చేసిన ఆటోమొబైల్ ఇంటీరియర్ ప్రెస్ మరియు ప్రొడక్షన్ లైన్ ప్రధానంగా డాష్బోర్డ్లు, కార్పెట్లు, పైకప్పులు మరియు సీట్లు వంటి ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ భాగాల చల్లని మరియు వేడి కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ను రూపొందించడానికి ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ మరియు అన్లోడింగ్ పరికరాలు, మెటీరియల్ హీటింగ్ ఓవెన్లు మరియు వాక్యూమ్ పరికరాలతో పాటు ప్రక్రియ అవసరాల ఆధారంగా థర్మల్ ఆయిల్ లేదా ఆవిరి వంటి తాపన వ్యవస్థలతో అమర్చబడి ఉంటుంది.
-
మెటల్ భాగాల కోసం ఆటోమేటిక్ హై-స్పీడ్ ఫైన్-బ్లాంకింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ లైన్
ఆటోమేటిక్ హై-స్పీడ్ ఫైన్-బ్లాంకింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ లైన్ అనేది మెటల్ భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన బ్లాంకింగ్ ప్రక్రియ కోసం రూపొందించబడింది, ప్రత్యేకంగా రాక్లు, గేర్ ప్లేట్లు, యాంగిల్ అడ్జస్టర్లు వంటి వివిధ ఆటోమోటివ్ సీట్ అడ్జస్టర్ భాగాల ఉత్పత్తికి, అలాగే రాట్చెట్లు, పాల్స్, అడ్జస్టర్ ప్లేట్లు, పుల్ ఆర్మ్స్, పుష్ రాడ్లు, బెల్లీ ప్లేట్లు మరియు సపోర్ట్ ప్లేట్ల వంటి బ్రేక్ భాగాల ఉత్పత్తికి ఉపయోగపడుతుంది. ఇంకా, ఇది సీట్బెల్ట్లలో ఉపయోగించే బకిల్ టంగ్స్, ఇన్నర్ గేర్ రింగ్లు మరియు పాల్స్ వంటి భాగాల తయారీకి కూడా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. ఈ ఉత్పత్తి లైన్లో హై-ప్రెసిషన్ ఫైన్-బ్లాంకింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్, త్రీ-ఇన్-వన్ ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ డివైస్ మరియు ఆటోమేటిక్ అన్లోడింగ్ సిస్టమ్ ఉంటాయి. ఇది ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్, ఆటోమేటిక్ బ్లాంకింగ్, ఆటోమేటిక్ పార్ట్ ట్రాన్స్పోర్టేషన్ మరియు ఆటోమేటిక్ వేస్ట్ కటింగ్ ఫంక్షన్లను అందిస్తుంది. ప్రొడక్షన్ లైన్ 35-50spm.web, సపోర్ట్ ప్లేట్; లాచ్, ఇన్నర్ రింగ్, రాట్చెట్ మొదలైన సైకిల్ రేటును సాధించగలదు.
-
ఆటోమొబైల్ డోర్ హెమ్మింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్
ఆటోమొబైల్ డోర్ హెమ్మింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ప్రత్యేకంగా ఎడమ మరియు కుడి కారు తలుపులు, ట్రంక్ మూతలు మరియు ఇంజిన్ కవర్ల యొక్క హెమ్మింగ్ ప్రక్రియ మరియు బ్లాంకింగ్ మరియు ట్రిమ్మింగ్ కార్యకలాపాల కోసం రూపొందించబడింది.ఇది త్వరిత డై మార్పు వ్యవస్థ, వివిధ రూపాల్లో బహుళ కదిలే వర్క్స్టేషన్లు, ఆటోమేటిక్ డై క్లాంపింగ్ మెకానిజం మరియు డై గుర్తింపు వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటుంది.
-
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాటర్ సింక్ ఉత్పత్తి లైన్
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాటర్ సింక్ ప్రొడక్షన్ లైన్ అనేది ఆటోమేటెడ్ తయారీ లైన్, ఇందులో సింక్లను ఆకృతి చేయడానికి స్టీల్ కాయిల్ అన్వైండింగ్, కటింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ వంటి ప్రక్రియలు ఉంటాయి. ఈ ప్రొడక్షన్ లైన్ మాన్యువల్ లేబర్ను భర్తీ చేయడానికి రోబోట్లను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది సింక్ తయారీని స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాటర్ సింక్ ఉత్పత్తి లైన్ రెండు ప్రధాన భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: మెటీరియల్ సప్లై యూనిట్ మరియు సింక్ స్టాంపింగ్ యూనిట్. ఈ రెండు భాగాలు లాజిస్టిక్స్ ట్రాన్స్ఫర్ యూనిట్ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ఇది వాటి మధ్య పదార్థాల రవాణాను సులభతరం చేస్తుంది. మెటీరియల్ సప్లై యూనిట్లో కాయిల్ అన్వైండర్లు, ఫిల్మ్ లామినేటర్లు, ఫ్లాటెనర్లు, కట్టర్లు మరియు స్టాకర్లు వంటి పరికరాలు ఉంటాయి. లాజిస్టిక్స్ ట్రాన్స్ఫర్ యూనిట్లో ట్రాన్స్ఫర్ కార్ట్లు, మెటీరియల్ స్టాకింగ్ లైన్లు మరియు ఖాళీ ప్యాలెట్ స్టోరేజ్ లైన్లు ఉంటాయి. స్టాంపింగ్ యూనిట్ నాలుగు ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది: యాంగిల్ కటింగ్, ప్రైమరీ స్ట్రెచింగ్, సెకండరీ స్ట్రెచింగ్, ఎడ్జ్ ట్రిమ్మింగ్, ఇందులో హైడ్రాలిక్ ప్రెస్లు మరియు రోబోట్ ఆటోమేషన్ వాడకం ఉంటుంది.
ఈ లైన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం నిమిషానికి 2 ముక్కలు, వార్షిక ఉత్పత్తి సుమారు 230,000 ముక్కలు.
-
అల్ట్రాల్ హై-స్ట్రెంత్ స్టీల్ (అల్యూమినియం) కోసం హై-స్పీడ్ హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్
అల్ట్రాల్ హై-స్ట్రెంత్ స్టీల్ (అల్యూమినియం) కోసం హై-స్పీడ్ హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ అనేది హాట్ స్టాంపింగ్ టెక్నిక్ని ఉపయోగించి సంక్లిష్టమైన ఆకారపు ఆటోమోటివ్ బాడీ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అత్యాధునిక తయారీ పరిష్కారం. వేగవంతమైన మెటీరియల్ ఫీడింగ్, క్విక్ హాట్ స్టాంపింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్, కోల్డ్-వాటర్ మోల్డ్లు, ఆటోమేటిక్ మెటీరియల్ రిట్రీవల్ సిస్టమ్ మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్, లేజర్ కటింగ్ లేదా ఆటోమేటిక్ ట్రిమ్మింగ్ మరియు బ్లాంకింగ్ సిస్టమ్ వంటి తదుపరి ప్రాసెసింగ్ ఎంపికలతో, ఈ ప్రొడక్షన్ లైన్ అసాధారణమైన పనితీరు మరియు సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.
-
అల్ట్రా హై స్ట్రెంత్ స్టీల్ (అల్యూమినియం) ఆటోమేటిక్ కోల్డ్ కటింగ్ / బ్లాంకింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్
అల్ట్రా హై స్ట్రెంత్ స్టీల్ (అల్యూమినియం) ఆటోమేటిక్ కోల్డ్ కటింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ అనేది హాట్ స్టాంపింగ్ తర్వాత అధిక-బలం కలిగిన స్టీల్ లేదా అల్యూమినియం యొక్క పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ కోసం రూపొందించబడిన అత్యాధునిక ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్. ఇది సాంప్రదాయ లేజర్ కటింగ్ పరికరాలకు సమర్థవంతమైన ప్రత్యామ్నాయంగా పనిచేస్తుంది. ఈ ఉత్పత్తి లైన్లో కటింగ్ పరికరాలతో కూడిన రెండు హైడ్రాలిక్ ప్రెస్లు, మూడు రోబోటిక్ చేతులు, ఆటోమేటిక్ లోడింగ్ మరియు అన్లోడింగ్ సిస్టమ్ మరియు నమ్మకమైన ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ ఉంటాయి. దాని ఆటోమేషన్ సామర్థ్యాలతో, ఈ ఉత్పత్తి లైన్ నిరంతర మరియు అధిక-వాల్యూమ్ తయారీ ప్రక్రియలను సులభతరం చేస్తుంది.
అల్ట్రా హై స్ట్రెంత్ స్టీల్ (అల్యూమినియం) ఆటోమేటిక్ కోల్డ్ కటింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ప్రత్యేకంగా హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియల తర్వాత అధిక-బలం కలిగిన స్టీల్ లేదా అల్యూమినియం పదార్థాల పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ కోసం అభివృద్ధి చేయబడింది. ఇది గజిబిజిగా మరియు సమయం తీసుకునే సాంప్రదాయ లేజర్ కటింగ్ పద్ధతులను భర్తీ చేయడానికి నమ్మకమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. ఈ ప్రొడక్షన్ లైన్ అధునాతన సాంకేతికత, ఖచ్చితత్వ సాధనాలు మరియు ఆటోమేషన్ను మిళితం చేసి సజావుగా మరియు సమర్థవంతమైన తయారీని సాధిస్తుంది.