పేజీ_బన్నర్

ఆటోమోటివ్ & గృహ ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణం స్టాంపింగ్ ఫార్మింగ్

  • అధిక ఒత్తిడిలోనున్న వరుస ఉత్పత్తి

    అధిక ఒత్తిడిలోనున్న వరుస ఉత్పత్తి

    అంతర్గత అధిక పీడన ఏర్పడటం, హైడ్రోఫార్మింగ్ లేదా హైడ్రాలిక్ ఫార్మింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఒక పదార్థ నిర్మాణ ప్రక్రియ, ఇది ద్రవాన్ని మాధ్యమంగా ఉపయోగిస్తుంది మరియు అంతర్గత పీడనం మరియు పదార్థ ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడం ద్వారా బోలు భాగాలను ఏర్పరుస్తుంది. హైడ్రో ఫార్మింగ్ అనేది ఒక రకమైన హైడ్రాలిక్ ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీ. ఇది ట్యూబ్‌ను బిల్లట్‌గా ఉపయోగించే ఒక ప్రక్రియ, మరియు ట్యూబ్ బిల్లెట్ అచ్చు కుహరంలోకి నొక్కి, అల్ట్రా-హై ప్రెజర్ ద్రవం మరియు అక్షసంబంధ ఫీడ్‌ను వర్తింపజేయడం ద్వారా అవసరమైన వర్క్‌పీస్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. వంగిన అక్షాలతో ఉన్న భాగాల కోసం, ట్యూబ్ బిల్లెట్ భాగం యొక్క ఆకారంలోకి ముందే చెప్పాలి మరియు తరువాత ఒత్తిడి చేయబడాలి. ఏర్పాటు భాగాల రకం ప్రకారం, అంతర్గత అధిక పీడన ఏర్పడటం మూడు వర్గాలుగా విభజించబడింది:
    (1) ట్యూబ్ హైడ్రోఫార్మింగ్ తగ్గించడం;
    (2) బెండింగ్ యాక్సిస్ హైడ్రోఫార్మింగ్ లోపల ట్యూబ్;
    (3) మల్టీ-పాస్ ట్యూబ్ హై-ప్రెజర్ హైడ్రోఫార్మింగ్.

  • పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ ఆటోమోటివ్ కోసం హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ప్రొడక్షన్ లైన్

    పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ ఆటోమోటివ్ కోసం హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ప్రొడక్షన్ లైన్

    పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ఆటోమోటివ్ షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ఆటోమేటెడ్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ మరియు డిటెక్షన్ ఫంక్షన్ల కోసం రోబోటిక్ చేతులను చేర్చడం ద్వారా సాంప్రదాయ మాన్యువల్ ఫీడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ ప్రెజర్ మెషిన్ అసెంబ్లీ లైన్‌లో విప్లవాత్మక మార్పులు చేస్తుంది. ఈ నిరంతర స్ట్రోక్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా పూర్తిగా మానవరహిత ఆపరేషన్‌తో కర్మాగారాలను స్టాంపింగ్ చేయడంలో తెలివైన తయారీని అనుమతిస్తుంది.

    ఉత్పత్తి రేఖ అనేది ఆటోమోటివ్ భాగాల తయారీ ప్రక్రియను క్రమబద్ధీకరించడానికి రూపొందించిన కట్టింగ్-ఎడ్జ్ పరిష్కారం. మాన్యువల్ శ్రమను రోబోటిక్ చేతులతో భర్తీ చేయడం ద్వారా, ఈ ఉత్పత్తి రేఖ స్వయంచాలక దాణా మరియు పదార్థాలను అన్‌లోడ్ చేయడాన్ని సాధిస్తుంది, అదే సమయంలో అధునాతన గుర్తింపు సామర్థ్యాలను కూడా కలుపుతుంది. ఇది నిరంతర స్ట్రోక్ ప్రొడక్షన్ మోడ్‌లో పనిచేస్తుంది, స్టాంపింగ్ కర్మాగారాలను స్మార్ట్ తయారీ సౌకర్యాలుగా మారుస్తుంది.

  • ఆటోమోటివ్ పార్ట్ టూలింగ్ కోసం డై ట్రైట్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్

    ఆటోమోటివ్ పార్ట్ టూలింగ్ కోసం డై ట్రైట్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్

    జియాంగ్‌డాంగ్ మెషినరీ అభివృద్ధి చేసిన అడ్వాన్స్‌డ్ డై ట్రైఅవుట్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ సింగిల్-యాక్షన్ షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యొక్క అప్‌గ్రేడ్ వెర్షన్. ఆటోమోటివ్ పార్ట్ అచ్చు డీబగ్గింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన ఇది ఖచ్చితమైన స్ట్రోక్ సర్దుబాటు సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంది. స్ట్రోక్‌కు 0.05 మిమీ వరకు చక్కటి-ట్యూనింగ్ ఖచ్చితత్వంతో మరియు యాంత్రిక నాలుగు-పాయింట్ల సర్దుబాటు, హైడ్రాలిక్ సర్వో సర్దుబాటు మరియు పీడనం-తక్కువ క్రిందికి కదలికతో సహా బహుళ సర్దుబాటు మోడ్‌లతో, ఈ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ అచ్చు పరీక్ష మరియు ధ్రువీకరణకు అసాధారణమైన ఖచ్చితత్వం మరియు వశ్యతను అందిస్తుంది.

    అడ్వాన్స్‌డ్ డై ట్రైఅవుట్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ అనేది ఆటోమోటివ్ భాగాల కోసం అచ్చు డీబగ్గింగ్ యొక్క ప్రత్యేకమైన అవసరాలను తీర్చడానికి రూపొందించిన కట్టింగ్-ఎడ్జ్ పరిష్కారం. సింగిల్-యాక్షన్ షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యొక్క పునాదిపై నిర్మించిన ఈ వినూత్న యంత్రం ఆటోమోటివ్ అచ్చుల యొక్క ఖచ్చితమైన పరీక్ష మరియు ధ్రువీకరణను నిర్ధారించడానికి అధునాతన స్ట్రోక్ సర్దుబాటు సామర్థ్యాలను పరిచయం చేస్తుంది. మూడు వేర్వేరు సర్దుబాటు మోడ్‌లు అందుబాటులో ఉన్నందున, ఆపరేటర్లు వారి నిర్దిష్ట అవసరాలకు సరైన సర్దుబాటు పద్ధతిని ఎంచుకోవడానికి వశ్యతను కలిగి ఉంటారు.

  • ప్రెసిషన్ అచ్చు సర్దుబాటు కోసం హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ డై స్పాటింగ్

    ప్రెసిషన్ అచ్చు సర్దుబాటు కోసం హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ డై స్పాటింగ్

    డై స్పాటింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ అనేది ఖచ్చితమైన అచ్చు ప్రాసెసింగ్ మరియు సర్దుబాటు కోసం రూపొందించిన ప్రత్యేకమైన యంత్రం. మాధ్యమానికి పెద్ద ఎత్తున స్టాంపింగ్ అచ్చుల తయారీ మరియు మరమ్మత్తు చేయడానికి ఇది ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది, సమర్థవంతమైన అచ్చు అమరిక, ఖచ్చితమైన డీబగ్గింగ్ మరియు ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలను అందిస్తుంది. ఈ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ రెండు నిర్మాణ రూపాల్లో వస్తుంది: అచ్చు వర్గం మరియు స్పాటింగ్ ప్రాసెస్ అవసరాలను బట్టి అచ్చు తిప్పికొట్టే పరికరంతో లేదా లేకుండా. దాని హై స్ట్రోక్ కంట్రోల్ ఖచ్చితత్వం మరియు సర్దుబాటు చేయగల స్ట్రోక్ సామర్థ్యాలతో, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మూడు వేర్వేరు ఫైన్-ట్యూనింగ్ ఎంపికలను అందిస్తుంది: మెకానికల్ ఫోర్-పాయింట్ సర్దుబాటు, హైడ్రాలిక్ సర్వో సర్దుబాటు మరియు పీడనం-తక్కువ క్రిందికి కదలిక.

    డై స్పాటింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ అనేది సాంకేతికంగా అధునాతనమైన పరిష్కారం, ఇది అచ్చు ప్రాసెసింగ్ మరియు ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు తయారీ వంటి పరిశ్రమలలో సర్దుబాటు కోసం ప్రత్యేకంగా ఇంజనీరింగ్ చేయబడింది. దీని ఖచ్చితమైన స్ట్రోక్ నియంత్రణ మరియు వశ్యత అచ్చు డీబగ్గింగ్, అమరిక మరియు ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ కోసం ఇది అనివార్యమైన సాధనంగా చేస్తుంది.

  • మధ్యస్థ మరియు మందపాటి ప్లేట్ స్టాంపింగ్ మరియు గీయడం హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ప్రొడక్షన్ లైన్

    మధ్యస్థ మరియు మందపాటి ప్లేట్ స్టాంపింగ్ మరియు గీయడం హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ప్రొడక్షన్ లైన్

    మా అధునాతన మీడియం-మందపాటి ప్లేట్ డీప్ డ్రాయింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ఐదు హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లు, రోలర్ కన్వేయర్‌లు మరియు బెల్ట్ కన్వేయర్‌లను కలిగి ఉంటుంది. దాని శీఘ్ర అచ్చు మార్పు వ్యవస్థతో, ఈ ఉత్పత్తి రేఖ వేగవంతమైన మరియు సమర్థవంతమైన అచ్చు మార్పిడిని అనుమతిస్తుంది. ఇది 5-దశల రూపకల్పన మరియు వర్క్‌పీస్‌లను బదిలీ చేయడం, కార్మిక తీవ్రతను తగ్గించడం మరియు గృహోపకరణాల యొక్క సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తిని సులభతరం చేయగలదు. మొత్తం ఉత్పత్తి రేఖ PLC మరియు కేంద్ర నియంత్రణ యొక్క ఏకీకరణ ద్వారా పూర్తిగా ఆటోమేట్ చేయబడింది, ఇది సరైన ఉత్పాదకతను నిర్ధారిస్తుంది.

    ఉత్పత్తి రేఖ అనేది మీడియం-మందపాటి ప్లేట్ల నుండి డీప్-డ్రాన్ భాగాల సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి కోసం రూపొందించిన అత్యాధునిక పరిష్కారం. ఇది హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌ల యొక్క శక్తి మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని ఆటోమేటెడ్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్స్ యొక్క సౌలభ్యంతో మిళితం చేస్తుంది, దీని ఫలితంగా మెరుగైన ఉత్పాదకత మరియు కార్మిక అవసరాలు తగ్గుతాయి.

  • సింగిల్-యాక్షన్ షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్

    సింగిల్-యాక్షన్ షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్

    మా సింగిల్-యాక్షన్ షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ నాలుగు-కాలమ్ మరియు ఫ్రేమ్ నిర్మాణాలలో లభిస్తుంది. క్రిందికి సాగిన హైడ్రాలిక్ పరిపుష్టితో అమర్చబడి, ఈ ప్రెస్ మెటల్ షీట్ సాగతీత, కట్టింగ్ (బఫరింగ్ పరికరంతో), బెండింగ్ మరియు ఫ్లాంగింగ్ వంటి వివిధ ప్రక్రియలను అనుమతిస్తుంది. పరికరాలు స్వతంత్ర హైడ్రాలిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్స్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇది సర్దుబాట్లు మరియు రెండు ఆపరేటింగ్ మోడ్‌లను అనుమతిస్తుంది: నిరంతర చక్రం (సెమీ ఆటోమేటిక్) మరియు మాన్యువల్ సర్దుబాటు. ప్రెస్ ఆపరేషన్ మోడ్‌లలో హైడ్రాలిక్ కుషన్ సిలిండర్ పనిచేయడం, సాగదీయడం మరియు రివర్స్ స్ట్రెచింగ్ ఉన్నాయి, ప్రతి మోడ్‌కు స్థిరమైన పీడనం మరియు స్ట్రోక్ మధ్య స్వయంచాలక ఎంపిక ఉంటుంది. సన్నని షీట్ మెటల్ భాగాల స్టాంపింగ్ కోసం ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది, ఇది సాగదీయడం, గుద్దడం, బెండింగ్, ట్రిమ్మింగ్ మరియు ఫైన్ ఫినిషింగ్ వంటి ప్రక్రియల కోసం సాగదీయడం, గుద్దడం డైస్ మరియు కుహరం అచ్చులను ఉపయోగిస్తుంది. దీని అనువర్తనాలు ఏరోస్పేస్, రైలు రవాణా, వ్యవసాయ యంత్రాలు, గృహోపకరణాలు మరియు అనేక ఇతర రంగాలకు కూడా విస్తరించి ఉన్నాయి.

  • ఉత్పత్తి శ్రేణి

    ఉత్పత్తి శ్రేణి

    జియాంగ్‌డాంగ్ మెషినరీ అభివృద్ధి చేసిన ఆటోమొబైల్ ఇంటీరియర్ ప్రెస్ మరియు ప్రొడక్షన్ లైన్ ప్రధానంగా డాష్‌బోర్డులు, తివాచీలు, పైకప్పులు మరియు సీట్లు వంటి ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ భాగాల యొక్క చల్లని మరియు వేడి కుదింపు అచ్చు ప్రక్రియ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రాసెస్ అవసరాల ఆధారంగా థర్మల్ ఆయిల్ లేదా ఆవిరి వంటి తాపన వ్యవస్థలతో పాటు, ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ పరికరాలు, మెటీరియల్ హీటింగ్ ఓవెన్‌లు మరియు వాక్యూమ్ పరికరాలతో పాటు పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తి రేఖను ఏర్పరుస్తాయి.

  • మెటల్ భాగాల కోసం ఆటోమేటిక్ హై-స్పీడ్ ఫైన్-బ్లేకింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ లైన్

    మెటల్ భాగాల కోసం ఆటోమేటిక్ హై-స్పీడ్ ఫైన్-బ్లేకింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ లైన్

    ఆటోమేటిక్ హై-స్పీడ్ ఫైన్-బ్లేంకింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ లైన్ లోహ భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన ఖాళీ ప్రక్రియ కోసం రూపొందించబడింది, ప్రత్యేకంగా రాక్లు, గేర్ ప్లేట్లు, యాంగిల్ అడ్జస్టర్స్, అలాగే రాట్చెట్స్, PAVELS, ADVUSTER PLATES, PULL CLODS వంటి బ్రేక్ భాగాలు వంటి వివిధ ఆటోమోటివ్ సీట్ సర్దుబాటు భాగాల ఉత్పత్తికి ఉపయోగపడుతుంది. ఇంకా, బకిల్ నాలుక, లోపలి గేర్ రింగులు మరియు పావ్ల్స్ వంటి సీట్‌బెల్ట్‌లలో ఉపయోగించే తయారీ భాగాలకు కూడా ఇది ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. ఈ ఉత్పత్తి రేఖలో అధిక-ఖచ్చితమైన ఫైన్-బ్లేకింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్, మూడు-ఇన్-వన్ ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ పరికరం మరియు ఆటోమేటిక్ అన్‌లోడ్ వ్యవస్థ ఉన్నాయి. ఇది ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్, ఆటోమేటిక్ బ్లేంకింగ్, ఆటోమేటిక్ పార్ట్ ట్రాన్స్‌పోర్టేషన్ మరియు ఆటోమేటిక్ వేస్ట్ కట్టింగ్ ఫంక్షన్లను అందిస్తుంది. ఉత్పత్తి రేఖ 35-50spm.web, సపోర్ట్ ప్లేట్ యొక్క చక్ర రేటును సాధించగలదు; గొళ్ళెం, లోపలి రింగ్, రాట్చెట్, మొదలైనవి.

  • ఆటోమొబైల్ డోర్ హెమింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్

    ఆటోమొబైల్ డోర్ హెమింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్

    ఆటోమొబైల్ డోర్ హెమ్మింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ప్రత్యేకంగా హెమ్మింగ్ ప్రక్రియ కోసం రూపొందించబడింది మరియు ఎడమ మరియు కుడి కారు తలుపులు, ట్రంక్ మూతలు మరియు ఇంజిన్ కవర్ల యొక్క ఖాళీ మరియు కత్తిరింపు మరియు కత్తిరించే కార్యకలాపాలు. ఇది శీఘ్ర డై చేంజ్ సిస్టమ్, వివిధ రూపాల్లో బహుళ కదిలే వర్క్‌స్టేషన్లు, ఆటోమేటిక్ డై బిగింపు విధానం మరియు డై గుర్తింపు వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటుంది.

  • స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాటర్ సింక్ ప్రొడక్షన్ లైన్

    స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాటర్ సింక్ ప్రొడక్షన్ లైన్

    స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాటర్ సింక్ ప్రొడక్షన్ లైన్ అనేది స్వయంచాలక తయారీ రేఖ, ఇందులో స్టీల్ కాయిల్ విడదీయడం, కట్టింగ్ మరియు సింక్‌లను ఆకృతి చేయడానికి స్టాంపింగ్ వంటి ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణి మాన్యువల్ శ్రమను భర్తీ చేయడానికి రోబోట్లను ఉపయోగించుకుంటుంది, ఇది సింక్ తయారీని స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

    స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాటర్ సింక్ ప్రొడక్షన్ లైన్ రెండు ప్రధాన భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: మెటీరియల్ సప్లై యూనిట్ మరియు సింక్ స్టాంపింగ్ యూనిట్. ఈ రెండు భాగాలు లాజిస్టిక్స్ బదిలీ యూనిట్ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉన్నాయి, ఇది వాటి మధ్య పదార్థాల రవాణాను సులభతరం చేస్తుంది. మెటీరియల్ సప్లై యూనిట్‌లో కాయిల్ అన్‌సైండర్లు, ఫిల్మ్ లామినేటర్లు, ఫ్లాటెనర్లు, కట్టర్లు మరియు స్టాకర్స్ వంటి పరికరాలు ఉన్నాయి. లాజిస్టిక్స్ బదిలీ యూనిట్‌లో బదిలీ బండ్లు, మెటీరియల్ స్టాకింగ్ లైన్లు మరియు ఖాళీ ప్యాలెట్ నిల్వ పంక్తులు ఉంటాయి. స్టాంపింగ్ యూనిట్ నాలుగు ప్రక్రియలను కలిగి ఉంది: యాంగిల్ కటింగ్, ప్రాధమిక సాగతీత, ద్వితీయ సాగతీత, అంచు ట్రిమ్మింగ్, ఇందులో హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లు మరియు రోబోట్ ఆటోమేషన్ వాడకం ఉంటుంది.

    ఈ రేఖ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం నిమిషానికి 2 ముక్కలు, వార్షిక ఉత్పత్తి సుమారు 230,000 ముక్కలు.

  • అల్ట్రాల్ హై-బలం స్టీల్ (అల్యూమినియం) కోసం హై-స్పీడ్ హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్

    అల్ట్రాల్ హై-బలం స్టీల్ (అల్యూమినియం) కోసం హై-స్పీడ్ హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్

    అల్ట్రాల్ హై-బలం స్టీల్ (అల్యూమినియం) కోసం హై-స్పీడ్ హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ హాట్ స్టాంపింగ్ టెక్నిక్ ఉపయోగించి సంక్లిష్టమైన ఆకారపు ఆటోమోటివ్ బాడీ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అత్యాధునిక తయారీ పరిష్కారం. వేగవంతమైన మెటీరియల్ ఫీడింగ్, క్విక్ హాట్ స్టాంపింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్, కోల్డ్-వాటర్ అచ్చులు, ఆటోమేటిక్ మెటీరియల్ రిట్రీవల్ సిస్టమ్ మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్, లేజర్ కట్టింగ్ లేదా ఆటోమేటిక్ ట్రిమ్మింగ్ మరియు బ్లాంకింగ్ సిస్టమ్ వంటి తదుపరి ప్రాసెసింగ్ ఎంపికలు వంటి లక్షణాలతో, ఈ ఉత్పత్తి రేఖ అసాధారణమైన పనితీరును మరియు సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.

     

  • అల్ట్రా హై స్ట్రెంత్ స్టీల్ (అల్యూమినియం) ఆటోమేటిక్ కోల్డ్ కట్టింగ్ /బ్లాంకింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్

    అల్ట్రా హై స్ట్రెంత్ స్టీల్ (అల్యూమినియం) ఆటోమేటిక్ కోల్డ్ కట్టింగ్ /బ్లాంకింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్

    అల్ట్రా హై స్ట్రెంత్ స్టీల్ (అల్యూమినియం) ఆటోమేటిక్ కోల్డ్ కట్టింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ అనేది హాట్ స్టాంపింగ్ తర్వాత అధిక-బలం ఉక్కు లేదా అల్యూమినియం యొక్క పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ కోసం రూపొందించిన అత్యాధునిక స్వయంచాలక వ్యవస్థ. ఇది సాంప్రదాయ లేజర్ కట్టింగ్ పరికరాలకు సమర్థవంతమైన ప్రత్యామ్నాయంగా పనిచేస్తుంది. ఈ ఉత్పత్తి రేఖలో కట్టింగ్ పరికరాలు, మూడు రోబోటిక్ చేతులు, ఆటోమేటిక్ లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ వ్యవస్థ మరియు నమ్మదగిన ప్రసార వ్యవస్థతో రెండు హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లు ఉంటాయి. దాని ఆటోమేషన్ సామర్థ్యాలతో, ఈ ఉత్పత్తి రేఖ నిరంతర మరియు అధిక-వాల్యూమ్ తయారీ ప్రక్రియలను సులభతరం చేస్తుంది.

    అల్ట్రా హై స్ట్రెంత్ స్టీల్ (అల్యూమినియం) ఆటోమేటిక్ కోల్డ్ కట్టింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలను అనుసరించి అధిక-బలం ఉక్కు లేదా అల్యూమినియం పదార్థాల పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. గజిబిజిగా మరియు సమయం తీసుకునే సాంప్రదాయ లేజర్ కట్టింగ్ పద్ధతులను భర్తీ చేయడానికి ఇది నమ్మదగిన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. ఈ ఉత్పత్తి రేఖ అతుకులు మరియు సమర్థవంతమైన తయారీని సాధించడానికి అధునాతన సాంకేతికత, ఖచ్చితమైన సాధనాలు మరియు ఆటోమేషన్‌ను మిళితం చేస్తుంది.